1.鉆孔加工

不銹鋼零件加工工(gong)藝在鉆孔加(jia)工(gong)時，由于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼材料導熱性(xing)能差，彈性(xing)模(mo)量小，孔加(jia)工(gong)起(qi)來也比較(jiao)困難。解決此(ci)類材料的孔加(jia)工(gong)難題(ti)，主要是(shi)選用合適的刀具材料

鏜孔加工

（1）刀具(ju)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)選擇 因加(jia)工不(bu)銹鋼(gang)零件時(shi)切(qie)(qie)削(xue)力大(da)、切(qie)(qie)削(xue)溫度(du)高(gao)，刀具(ju)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)應盡(jin)量選擇強度(du)高(gao)、導熱(re)性好硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)。對于此(ci)類(lei)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)淬火零件的(de)(de)加(jia)工，可(ke)以(yi)采用CBN（立方(fang)氮化硼）刀片，CBN硬(ying)度(du)僅次于金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)，成都不(bu)銹鋼(gang)零件加(jia)工工藝硬(ying)度(du)可(ke)達(da)7000～8000HV，因此(ci)耐磨性很(hen)高(gao)，與(yu)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)相比，CBN突(tu)出(chu)優點是耐熱(re)性比金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)高(gao)得多，可(ke)達(da)1200℃，可(ke)承(cheng)受很(hen)高(gao)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)溫度(du)。此(ci)外其(qi)化學惰性很(hen)大(da)，與(yu)鐵(tie)族金(jin)(jin)屬在1200～1300℃時(shi)也不(bu)起化學作(zuo)用，因此(ci)非常(chang)適合(he)加(jia)工不(bu)銹鋼(gang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。其(qi)刀具(ju)壽命是硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)或陶瓷(ci)刀具(ju)的(de)(de)幾(ji)十倍(bei)。

（2）刀具(ju)幾何(he)參(can)(can)數(shu) 刀具(ju)幾何(he)參(can)(can)數(shu)對其(qi)切(qie)削性(xing)能(neng)起重要的(de)作用(yong)，為使切(qie)削輕快、順利(li)，硬質合金(jin)刀具(ju)宜采用(yong)較大的(de)前角，以(yi)提(ti)高刀具(ju)壽(shou)命。一般(ban)粗加工(gong)時(shi)(shi)，前角取(qu)10°～20°，半(ban)精(jing)加工(gong)時(shi)(shi)取(qu)15°～20°；精(jing)加工(gong)時(shi)(shi)取(qu)20°～30°。主偏角的(de)選擇(ze)依(yi)據是，當工(gong)藝系(xi)統剛(gang)性(xing)良好時(shi)(shi)，可取(qu)30°～45°；如工(gong)藝系(xi)統剛(gang)性(xing)差(cha)時(shi)(shi)，則(ze)取(qu)60～75°，當工(gong)件長度(du)與直徑之比超(chao)過10倍時(shi)(shi)，可取(qu)90°。

（3）前刀面刃(ren)磨(mo)時粗糙度(du)值要小 為(wei)避(bi)免出現切屑(xie)粘(zhan)刀現象，刀具(ju)(ju)的前、后(hou)刀面應仔細刃(ren)磨(mo)以保證(zheng)具(ju)(ju)有較小的粗糙度(du)值，從(cong)而減少(shao)切屑(xie)流出阻(zu)力(li)，避(bi)免切屑(xie)粘(zhan)刀。

（4）刀(dao)(dao)具(ju)刃口(kou)(kou)應(ying)保持(chi)鋒利(li) 刀(dao)(dao)具(ju)刃口(kou)(kou)應(ying)保持(chi)鋒利(li)，以減(jian)少加工硬化，進給量和背吃刀(dao)(dao)量不宜過小，以防(fang)止刀(dao)(dao)具(ju)在(zai)硬化層中(zhong)切削(xue)，影(ying)響刀(dao)(dao)具(ju)使用壽(shou)命。

（5）注意斷屑槽的(de)磨(mo)削(xue) 由于不銹鋼切(qie)屑具有(you)強韌的(de)特(te)點(dian)，刀(dao)具前刀(dao)面(mian)上斷屑槽修(xiu)磨(mo)應合適，從(cong)而使切(qie)削(xue)過(guo)程(cheng)中斷屑、容(rong)屑、排屑方(fang)便。

（6）成都不(bu)銹(xiu)鋼零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝切削用量的選(xuan)擇(ze) 根據不(bu)銹(xiu)鋼材料特點，加(jia)工(gong)(gong)(gong)時宜選(xuan)用低速和較大(da)進給量進行切削。

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