鈍化依然是提高不銹鋼零件基本(ben)防腐(fu)性能(neng)(neng)的(de)(de)關鍵(jian)一(yi)步。它(ta)可以讓零部件(jian)具有滿意的(de)(de)性能(neng)(neng)，也可以使它(ta)過(guo)早發生故障。如果操作不(bu)正確，鈍(dun)(dun)化(hua)實際上會導致腐(fu)蝕。鈍(dun)(dun)化(hua)是提高(gao)不(bu)銹鋼合(he)金工件(jian)固有防腐(fu)性能(neng)(neng)的(de)(de)一(yi)種(zhong)后制(zhi)作方(fang)法。它(ta)不(bu)是一(yi)種(zhong)往(wang)氧化(hua)皮處理，也不(bu)像噴漆過(guo)程。在(zai)鈍(dun)(dun)化(hua)不(bu)銹鋼表面上存在(zai)一(yi)層(ceng)保護性氧化(hua)膜。這層(ceng)看不(bu)見的(de)(de)膜被以為是非常(chang)薄(bo)的(de)(de)，厚度小于0.0000001英寸，大(da)約是人(ren)類頭發絲的(de)(de)1/100,000。新(xin)加(jia)工、拋(pao)光或酸洗過(guo)的(de)(de)不(bu)銹鋼零件(jian)，因接觸大(da)氣中的(de)(de)氧氣將自(zi)動獲(huo)得該氧化(hua)膜。在(zai)理想的(de)(de)條件(jian)下，該保護性氧化(hua)膜會完全覆(fu)蓋零件(jian)的(de)(de)所有表面。

但(dan)是，在(zai)實際(ji)情況中，諸如車間(jian)灰(hui)塵(chen)或來自刀(dao)具(ju)的鐵微(wei)粒(li)等污(wu)染物，有(you)可能(neng)(neng)在(zai)加(jia)(jia)工過程中被傳(chuan)送(song)到不(bu)銹(xiu)鋼零(ling)件(jian)(jian)的表面(mian)上(shang)。假(jia)如這些異物粒(li)子不(bu)往掉，則它們(men)可能(neng)(neng)會(hui)降低原始保護膜的有(you)效性(xing)。在(zai)加(jia)(jia)工過程中，有(you)可能(neng)(neng)會(hui)從(cong)刀(dao)具(ju)上(shang)脫落微(wei)量(liang)的游離鐵，并轉(zhuan)移到不(bu)銹(xiu)鋼工件(jian)(jian)的表面(mian)上(shang)。在(zai)一定的條件(jian)(jian)下(xia)，零(ling)件(jian)(jian)的表面(mian)可能(neng)(neng)會(hui)出現一層薄薄的銹(xiu)跡(ji)。這實際(ji)上(shang)是鋼因(yin)刀(dao)具(ju)而不(bu)是母(mu)材產生的腐蝕。有(you)時(shi)候，來自切削刀(dao)具(ju)或其腐蝕品夾進(jin)的鋼微(wei)粒(li)而產生的裂縫，可能(neng)(neng)會(hui)引起零(ling)件(jian)(jian)本身(shen)發(fa)生化學腐蝕性(xing)反(fan)應。含有(you)鐵的車間(jian)灰(hui)塵(chen)微(wei)粒(li)有(you)可能(neng)(neng)會(hui)粘附到零(ling)件(jian)(jian)表面(mian)上(shang)。盡管(guan)金(jin)屬有(you)可能(neng)(neng)以“加(jia)(jia)工好(hao)的狀態(tai)”閃亮出現，但(dan)是看不(bu)見的游離鐵微(wei)粒(li)，在(zai)暴露到空(kong)氣中后(hou)，有(you)可能(neng)(neng)會(hui)導致表面(mian)發(fa)生銹(xiu)蝕。

暴露(lu)的(de)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)物也可(ke)(ke)能是一(yi)個題目。這種硫(liu)(liu)化(hua)(hua)物產生(sheng)于在給不銹鋼零(ling)件添(tian)加(jia)硫(liu)(liu)以改(gai)(gai)善其可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong)性的(de)過程(cheng)中。硫(liu)(liu)化(hua)(hua)物改(gai)(gai)善了合金形成切(qie)屑(xie)的(de)能力，在加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中，這種切(qie)屑(xie)可(ke)(ke)以很干(gan)脆地從刀具上脫離。除非零(ling)件經(jing)過適當鈍化(hua)(hua)，否則硫(liu)(liu)化(hua)(hua)物有(you)可(ke)(ke)能會(hui)充當在加(jia)工(gong)(gong)后(hou)的(de)產品表(biao)面(mian)上發生(sheng)腐蝕的(de)最(zui)初(chu)場(chang)所(suo)。

在這兩種情況下，都需要采用鈍化過程來進步不銹鋼的自然防腐性能。不銹鋼零件(jian)可以(yi)(yi)往掉(diao)表(biao)面(mian)污染，諸如有(you)可能(neng)形(xing)成銹蝕或(huo)充當發(fa)生腐蝕最初(chu)場所的(de)、含鐵的(de)車間灰塵以(yi)(yi)及來自刀具的(de)鐵微粒等。鈍化(hua)還可以(yi)(yi)往掉(diao)暴露在(zai)可自由加工不(bu)銹鋼(gang)合金表(biao)面(mian)中的(de)硫化(hua)物。

采用(yong)一種由(you)兩步(bu)組成(cheng)的工藝，可以保證(zheng)最好(hao)的防腐性能：1. 清洗，這是(shi)最基本的一步(bu)，但有時候卻被忽略；2.酸(suan)浴或鈍化處理(li)。

鈍(dun)化可(ke)自(zi)由加工不銹鋼的(de)過程與鈍(dun)化難加工不銹鋼的(de)過程有所不同。這是由于，含硫(liu)的(de)、可(ke)自(zi)由加工不銹鋼中(zhong)(zhong)的(de)硫(liu)化物(wu)，在鈍(dun)化過程中(zhong)(zhong)會在典型(xing)的(de)硝酸浴中(zhong)(zhong)部分(fen)或徹底往掉(diao)，從(cong)而在加工好(hao)的(de)零件(jian)表面形成微觀(guan)非連續性。

即使是正常(chang)足夠的水洗(xi)，鈍(dun)化后(hou)，在(zai)這些非連續處(chu)也可能(neng)會(hui)截留下剩余酸。然后(hou)，這種酸可能(neng)會(hui)與零件表面發生化學反應，除非已經將它中和或往掉。

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