在不銹鋼零件加(jia)工時(shi)往往都(dou)有著幾大(da)(da)難點，而現在列舉的(de)四大(da)(da)難點都(dou)是不銹鋼(gang)加(jia)工時(shi)比較難的(de)，話(hua)說如此那(nei)么不銹鋼(gang)零件在機械加(jia)工時(shi)有哪些難點需要克服的(de)呢？

難點一、不銹(xiu)鋼零件(jian)硬度(du)高容易加快機(ji)械加工(gong)刀具的磨損

解決辦(ban)法(fa)：使用具有(you)高熱(re)傳導性的機械加工刀(dao)具。

難(nan)點(dian)二(er)、不銹(xiu)鋼零件(jian)加工排(pai)屑難(nan)

解決辦法：鋒利的(de)切(qie)削刃邊線，斷(duan)屑(xie)槽刃帶較寬，可(ke)減少切(qie)削壓力，這(zhe)樣就(jiu)可(ke)以更好的(de)控制排屑(xie)。

難點三(san)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件積屑瘤容易(yi)造成粉屑留(liu)在切銷(xiao)刃上會(hui)引(yin)起加工表面的不(bu)良(liang)

解決辦法：選擇合適的(de)加工液可以減少積屑(xie)瘤的(de)積聚。

難點四、機械加工(gong)刀具與不(bu)銹鋼零(ling)件之間(jian)的化學(xue)關系容易造成(cheng)加工(gong)硬化從面導致刀具崩刃及不(bu)正常的破裂

解(jie)決辦法：選擇具有韌性高(gao)(gao)、切削刃強度(du)高(gao)(gao)以及(ji)涂層(ceng)膜的結(jie)合力也高(gao)(gao)的機械加(jia)工(gong)刀具。

進行不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)機(ji)械加工時遇到的(de)最主要(yao)問題還是在于刀(dao)具的(de)選(xuan)擇，只(zhi)有(you)選(xuan)擇合適(shi)的(de)機(ji)械加工刀(dao)具，才能(neng)讓不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)的(de)機(ji)械加工跟其他鐵件(jian)、鑄鐵件(jian)一(yi)樣輕松簡單。

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