鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目(mu)前在航空航天、汽車(che)、醫學(xue)、體(ti)育(yu)用品及電解工業等許(xu)多(duo)領域均已大量使用鈦(tai)合金(jin)。但(dan)導熱性(xing)(xing)能(neng)差、硬度高、彈性(xing)(xing)模量低等特性(xing)(xing)也(ye)導致鈦(tai)合金(jin)成為(wei)較(jiao)難(nan)加工的(de)金(jin)屬材料。本文是針對(dui)其工藝特性(xing)(xing)總結出的(de)鈦(tai)合金(jin)切削加工中的(de)一些工藝措施。

其(qi)中有6個事項是值得注意的例如：

（1）刀具勤修磨(mo)、保持鋒利，以確保其(qi)加(jia)工(gong)過程中產(chan)生(sheng)盡可能少的切削熱。

（2）設(she)備、刀、工、夾具應保持整潔(jie)，切屑及時清除。

（3）使用不燃(ran)或難燃(ran)的工(gong)具(ju)轉(zhuan)移(yi)鈦屑。將處理掉的碎屑存放在不可燃(ran)容器中覆蓋好。

（4）操作(zuo)清洗過的(de)鈦合(he)金零(ling)件應(ying)戴干(gan)凈的(de)手(shou)套，避免以(yi)后造成(cheng)氯化鈉應(ying)力腐蝕。

（5）切削區域有(you)防火(huo)設施(shi)。

（6）微量切削時(shi)，切下的(de)鈦屑(xie)一旦起火(huo)(huo)，可(ke)用干(gan)粉滅火(huo)(huo)劑或干(gan)土、干(gan)砂撲滅。

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