鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目前在(zai)航空航天、汽(qi)車、醫(yi)學、體育用(yong)品及電(dian)解(jie)工業等許多領域均已大量(liang)使用(yong)鈦(tai)合金。但(dan)導熱性(xing)(xing)能差、硬度(du)高(gao)、彈性(xing)(xing)模(mo)量(liang)低(di)等特(te)性(xing)(xing)也導致鈦(tai)合金成為較難加(jia)工的金屬材料。本文(wen)是針(zhen)對其工藝(yi)特(te)性(xing)(xing)總結出的鈦(tai)合金切削(xue)加(jia)工中的一些工藝(yi)措(cuo)施。

其中有6個事(shi)項是值得(de)注意的例如：

（1）刀具(ju)勤修磨、保持鋒利，以確保其加(jia)工過程中(zhong)產(chan)生盡可(ke)能少的切削熱(re)。

（2）設備(bei)、刀、工、夾具應保持整潔，切屑及(ji)時清除(chu)。

（3）使用不燃(ran)(ran)或難燃(ran)(ran)的工具轉移(yi)鈦屑。將處理掉的碎屑存(cun)放在不可燃(ran)(ran)容器中覆(fu)蓋好。

（4）操作清洗過的鈦合(he)金零件(jian)應戴干凈(jing)的手套(tao)，避免以后(hou)造成氯化鈉應力(li)腐蝕。

（5）切削區域有(you)防(fang)火設施。

（6）微量切(qie)削時，切(qie)下的鈦屑一旦(dan)起(qi)火，可(ke)用干粉滅(mie)火劑(ji)或干土(tu)、干砂撲滅(mie)。

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