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海南CNC加工以及海南CNC編程的簡述

文章出(chu)處:常見問(wen)題 責任編輯(ji):東莞市博鑫精密機械有限公司(si) 發表時(shi)間:2020-12-15
  

CNC加工的(de)內容很多,包括很多方面(mian),特(te)別是(shi)在機(ji)械工(gong)業中,這個詞經常被使用。什(shen)么是(shi)數控加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中有哪些(xie)注意事項(xiang)?這些(xie)都是(shi)這方面(mian)的(de)問題,但也值得考慮。我們將詳細介紹它們。

CNC:是(shi)計算機(ji)(ji)數控的(de)英文縮(suo)寫(xie),意思是(shi)計算機(ji)(ji)數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang),簡(jian)稱CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang),是(shi)一種(zhong)由程序控制的(de)自動(dong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang),所謂的(de)CNC編(bian)程是(shi)指對CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進(jin)行編(bian)程。

1. CNC編程的(de)注意事項

(1)工件過高(gao)時,應使用不同長度的刀具將其粗(cu)化(hua)。使用大刀進行粗(cu)加工后,應使用小(xiao)刀清除殘留的材料。

(2)采用平底銑(xian)刀(dao)加工平面,減少(shao)了(le)球刀(dao)的(de)使用,減少(shao)了(le)加工時(shi)間。如果存在斜率且為整數,則應使用斜切機進行處(chu)理。

(3)合理(li)設(she)置公差可以平衡加工精度和計算(suan)機計算(suan)時(shi)間(jian),執行更(geng)多的程序,并減少空轉刀具的時(shi)間(jian)。

(4)如果毛坯材料的硬(ying)度(du)高,則選擇反向銑削(xue)(xue)(xue);如果毛坯材料的硬(ying)度(du)低,則選擇向下銑削(xue)(xue)(xue)。粗(cu)加工上銑削(xue)(xue)(xue),精加工下銑削(xue)(xue)(xue)。

(5)刀(dao)具材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)韌性(xing)好,硬度(du)低,適(shi)用于粗加工(gong),而韌性(xing)差(cha),硬度(du)高的(de)刀(dao)具材(cai)(cai)料(liao)(liao)適(shi)合于CNC加工(gong)。

海南CNC加工以及海南CNC編程的簡述的圖片

2.CNC加工技術

(1)零件(jian)夾緊方法及夾具的選擇

除了這兩(liang)個(ge)原則(ze)(ze),我們(men)還應該(gai)考(kao)慮以下兩(liang)個(ge)原則(ze)(ze):第一個(ge)是(shi)選擇(ze)第一個(ge),第二個(ge)是(shi)選擇(ze)鉗(qian)位方(fang)案

一種。嘗試一次(ci)定位(wei)和夾緊完成所有表面(mian)的(de)加(jia)工。因此,必須選(xuan)擇(ze)對每個要處理的(de)表面(mian)都方便的(de)定位(wei)模式(shi)。

b。一次夾緊工(gong)件時,應加工(gong)工(gong)件的(de)所有表面。

C。在確定工(gong)件(jian)在工(gong)作(zuo)臺上的(de)位(wei)(wei)置(zhi)時,應考慮每(mei)個工(gong)位(wei)(wei)的(de)處理(li),工(gong)具的(de)長(chang)度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工(gong)中使用(yong)的夾具應由通用(yong)部件組裝并(bing)盡(jin)可能可調(diao),以縮短生(sheng)產準(zhun)備時間。

(2)處理順(shun)序的安排

在安排(pai)加工順序(xu)時,我(wo)們必須遵守基(ji)本原則(ze),包(bao)括“表(biao)面先于(yu)孔”,“粗(cu)糙先于(yu)精”等。除(chu)了這(zhe)些(xie)基(ji)本原則(ze)外,我(wo)們還應(ying)遵循以下原則(ze):1

一(yi)種。可以根據切削刀(dao)具的(de)集中(zhong)處理過程進(jin)行加工,避免重復使用相同(tong)的(de)刀(dao)具,并減少了(le)換(huan)刀(dao)的(de)次數和時間。

b。對于同(tong)軸度要求較高的孔(kong)系(xi)統(tong)(tong),應在加(jia)工一(yi)次孔(kong)系(xi)統(tong)(tong)后再加(jia)工其他坐(zuo)標位置的孔(kong)系(xi)統(tong)(tong),以消除重復定位引起的誤差,提高孔(kong)系(xi)統(tong)(tong)的同(tong)軸度。

C。選擇(ze)并(bing)確(que)定(ding)刀具點和換刀點,一旦確(que)定(ding),就不適合更換。

(3)刀(dao)具進給路徑(jing)的規劃

此處的進給路(lu)(lu)徑是指刀具相對于CNC加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)待加(jia)(jia)工(gong)零件的運動路(lu)(lu)徑。在(zai)計(ji)劃進給路(lu)(lu)徑時(shi),我們還應遵循某(mou)些原則,例如確(que)保(bao)加(jia)(jia)工(gong)零件可以(yi)獲得良好的加(jia)(jia)工(gong)精度和(he)表面(mian)質量(liang),簡化數值計(ji)算并(bing)最小化進給路(lu)(lu)徑。

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海南CNC加工(gong)以及海南CNC編程(cheng)的簡(jian)述

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