鈦合金密度低、比強度(強度/密度)高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好,鈦合金零件加工目前在航空(kong)航天(tian)、汽車、醫學、體(ti)育用品及電解工業等許多領域均已大量使(shi)用鈦(tai)合金。但導(dao)熱性能(neng)差、硬度高(gao)、彈(dan)性模量低等特(te)性也導(dao)致鈦(tai)合金成為(wei)較難加工的金屬材(cai)料。本文是針對(dui)其工藝(yi)特(te)性總結出的鈦(tai)合金切(qie)削加工中(zhong)的一些工藝(yi)措施。
其(qi)中有6個事項是(shi)值得注意(yi)的例(li)如:
(1)刀具勤(qin)修磨、保持鋒利(li),以確保其加工過程中產生(sheng)盡可能少的切削熱。
(2)設備、刀、工、夾具應保(bao)持整潔,切屑及(ji)時(shi)清除。
(3)使用不燃或(huo)難燃的工(gong)具轉移鈦屑。將處(chu)理掉的碎(sui)屑存放在不可燃容器中覆(fu)蓋好。
(4)操作清洗過的鈦合金零(ling)件(jian)應(ying)戴干凈的手套,避免以(yi)后(hou)造成氯化鈉(na)應(ying)力腐(fu)蝕。
(5)切削區域有防火設施(shi)。
(6)微量切削(xue)時,切下的(de)鈦屑(xie)一(yi)旦(dan)起火,可用干粉滅(mie)(mie)火劑(ji)或干土(tu)、干砂撲滅(mie)(mie)。
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河(he)北鈦合金零件加工工藝需要的主要事(shi)項
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