CNC加工的內容很多(duo)，包(bao)括很多(duo)方面，特別是在機械工(gong)業中(zhong)，這(zhe)(zhe)個詞經常被使用。什么(me)是數控(kong)加工(gong)工(gong)藝(yi)？ CNC編程中(zhong)有哪些(xie)注意事(shi)項？這(zhe)(zhe)些(xie)都是這(zhe)(zhe)方面的問題(ti)，但也(ye)值得考慮。我們(men)將詳細介紹它(ta)們(men)。

CNC：是(shi)(shi)計(ji)算(suan)機(ji)數控的英文(wen)縮(suo)寫(xie)，意思是(shi)(shi)計(ji)算(suan)機(ji)數控機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，簡稱(cheng)CNC機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，是(shi)(shi)一種(zhong)由程序控制的自(zi)動機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，所謂的CNC編(bian)程是(shi)(shi)指對CNC機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)進行編(bian)程。

1. CNC編(bian)程的(de)注意事項(xiang)

（1）工件過高時，應使用不(bu)同長度的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)將其粗化。使用大刀(dao)(dao)進行(xing)粗加(jia)工后，應使用小刀(dao)(dao)清除殘留的(de)(de)材料。

（2）采(cai)用平(ping)底(di)銑刀加工(gong)平(ping)面，減少了(le)球刀的使用，減少了(le)加工(gong)時間。如果存在斜(xie)率且為整數(shu)，則應(ying)使用斜(xie)切機進行(xing)處理。

（3）合理設(she)置公差可以平衡(heng)加工(gong)精(jing)度(du)和(he)計(ji)算(suan)(suan)機計(ji)算(suan)(suan)時間，執行更多的程序，并減少空轉刀(dao)具的時間。

（4）如果(guo)毛坯材料的(de)硬度高，則選擇反(fan)向(xiang)銑(xian)(xian)削(xue)；如果(guo)毛坯材料的(de)硬度低，則選擇向(xiang)下銑(xian)(xian)削(xue)。粗加工上(shang)銑(xian)(xian)削(xue)，精加工下銑(xian)(xian)削(xue)。

（5）刀具材(cai)料(liao)(liao)的(de)韌性好，硬度低，適用于(yu)(yu)粗(cu)加工，而韌性差，硬度高的(de)刀具材(cai)料(liao)(liao)適合于(yu)(yu)CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊(jin)方法及夾具的(de)選擇

除了這兩個(ge)原(yuan)(yuan)則，我(wo)們(men)還應該考慮以下(xia)兩個(ge)原(yuan)(yuan)則：第(di)一(yi)個(ge)是(shi)選擇(ze)第(di)一(yi)個(ge)，第(di)二個(ge)是(shi)選擇(ze)鉗位方(fang)案(an)

一(yi)種(zhong)。嘗試一(yi)次定位和夾緊完(wan)成所有表(biao)面的加工。因(yin)此(ci)，必須選擇(ze)對每個要處理的表(biao)面都(dou)方便的定位模(mo)式。

b。一次(ci)夾緊工件(jian)時，應加工工件(jian)的(de)所有表面。

C。在確定工(gong)件在工(gong)作臺上的位置時，應考(kao)慮每(mei)個(ge)工(gong)位的處理，工(gong)具的長度和工(gong)具的剛(gang)度。

d。受CNC加(jia)工(gong)中使用的夾具(ju)應由通用部件組裝并(bing)盡可能可調，以縮短生產準(zhun)備時間。

（2）處理順序(xu)的安排

在安排加工順序時，我們必須遵(zun)守基本(ben)原則，包括“表面(mian)先于孔”，“粗糙先于精”等。除了這些基本(ben)原則外，我們還(huan)應遵(zun)循以下原則：1

一種。可(ke)以根據切削刀具(ju)(ju)的(de)集(ji)中處理(li)過程(cheng)進行(xing)加工，避免重復使用相(xiang)同(tong)的(de)刀具(ju)(ju)，并減少了換(huan)刀的(de)次數和(he)時(shi)間。

b。對于同軸(zhou)度要求較高(gao)的孔(kong)系統，應在加工一次孔(kong)系統后再加工其他坐標位(wei)置的孔(kong)系統，以消除重復定位(wei)引(yin)起的誤差，提(ti)高(gao)孔(kong)系統的同軸(zhou)度。

C。選擇并確(que)定刀具點和(he)換刀點，一旦(dan)確(que)定，就不適(shi)合更換。

（3）刀(dao)具進給(gei)路(lu)徑的規劃

此處的進給路徑(jing)(jing)(jing)是指刀(dao)具相對于CNC加(jia)工中(zhong)待加(jia)工零件的運動路徑(jing)(jing)(jing)。在計(ji)劃(hua)進給路徑(jing)(jing)(jing)時(shi)，我(wo)們還應遵循某些原則，例如(ru)確(que)保加(jia)工零件可以獲得(de)良好的加(jia)工精度和表面質量，簡化數值計(ji)算并(bing)最(zui)小化進給路徑(jing)(jing)(jing)。

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