CNC加工的內(nei)容很多，包(bao)括很多方面，特(te)別是在(zai)機械工(gong)業(ye)中(zhong)，這(zhe)個詞經常被使(shi)用。什么是數控加工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中(zhong)有哪(na)些(xie)注意事項？這(zhe)些(xie)都是這(zhe)方面的問(wen)題，但也值得考(kao)慮。我們將詳細介(jie)紹(shao)它(ta)們。

CNC：是(shi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)數控的(de)英文縮寫，意(yi)思是(shi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，簡(jian)稱(cheng)CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，是(shi)一種由(you)程(cheng)(cheng)序控制(zhi)的(de)自(zi)動機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，所(suo)謂的(de)CNC編程(cheng)(cheng)是(shi)指對(dui)CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進行編程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程的注意(yi)事項

（1）工件過高時(shi)，應使用(yong)(yong)不同長度的刀(dao)具將(jiang)其粗(cu)化。使用(yong)(yong)大刀(dao)進行粗(cu)加(jia)工后，應使用(yong)(yong)小刀(dao)清除殘留的材(cai)料(liao)。

（2）采用(yong)平(ping)底銑刀加工平(ping)面(mian)，減少(shao)了球(qiu)刀的使用(yong)，減少(shao)了加工時間。如(ru)果(guo)存在(zai)斜率且(qie)為整數，則應(ying)使用(yong)斜切機進行處理。

（3）合(he)理(li)設置公差(cha)可(ke)以平衡加工精度和(he)計算機(ji)計算時間，執行更多的程序(xu)，并減少空(kong)轉刀(dao)具的時間。

（4）如果(guo)毛(mao)坯(pi)材(cai)料的硬(ying)度高，則選(xuan)擇反向銑(xian)削(xue)；如果(guo)毛(mao)坯(pi)材(cai)料的硬(ying)度低，則選(xuan)擇向下銑(xian)削(xue)。粗加(jia)工上銑(xian)削(xue)，精(jing)加(jia)工下銑(xian)削(xue)。

（5）刀具(ju)材料(liao)的(de)韌性(xing)好，硬度低，適用于(yu)粗加工，而韌性(xing)差，硬度高的(de)刀具(ju)材料(liao)適合于(yu)CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾(jia)緊方法及夾(jia)具的選擇

除了這兩個(ge)(ge)(ge)原則，我們還應該(gai)考慮(lv)以下兩個(ge)(ge)(ge)原則：第(di)一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)是選擇第(di)一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)，第(di)二個(ge)(ge)(ge)是選擇鉗(qian)位方案

一種。嘗試一次定位和夾緊完成所有(you)表面(mian)的(de)(de)加工(gong)。因此，必(bi)須選擇對(dui)每個要處理(li)的(de)(de)表面(mian)都方便的(de)(de)定位模式。

b。一次夾緊(jin)工(gong)件時，應加工(gong)工(gong)件的所有表面。

C。在確(que)定工(gong)件在工(gong)作臺上的位(wei)置時，應(ying)考慮每個工(gong)位(wei)的處理，工(gong)具的長度(du)和工(gong)具的剛度(du)。

d。受(shou)CNC加工(gong)中使用的夾具應由通用部(bu)件組裝并盡可(ke)能可(ke)調，以縮短生產(chan)準備時間。

（2）處(chu)理順序的安(an)排

在安排加(jia)工順序時(shi)，我們(men)必須遵(zun)守(shou)基本(ben)原(yuan)則(ze)，包括“表面先于孔”，“粗糙先于精”等(deng)。除了這(zhe)些基本(ben)原(yuan)則(ze)外(wai)，我們(men)還(huan)應遵(zun)循以下原(yuan)則(ze)：1

一種。可以根據(ju)切削(xue)刀(dao)具的集中處理過程進行加工，避免重復使用相同的刀(dao)具，并減少了換刀(dao)的次數和(he)時間(jian)。

b。對于同軸度要求較高(gao)的孔系統(tong)(tong)，應在加工一次孔系統(tong)(tong)后(hou)再加工其他(ta)坐標位置的孔系統(tong)(tong)，以(yi)消(xiao)除(chu)重(zhong)復定位引(yin)起(qi)的誤(wu)差，提高(gao)孔系統(tong)(tong)的同軸度。

C。選擇(ze)并確定刀(dao)具點和(he)換刀(dao)點，一旦確定，就(jiu)不適合更換。

（3）刀具進(jin)給路徑的(de)規劃

此處的進給路(lu)徑(jing)(jing)是指刀具相對于CNC加(jia)(jia)(jia)工(gong)中待加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件的運動路(lu)徑(jing)(jing)。在計劃進給路(lu)徑(jing)(jing)時，我(wo)們還(huan)應(ying)遵循(xun)某些原則，例如確保加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件可以獲得良好(hao)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度和表面質量，簡化數值計算并最(zui)小化進給路(lu)徑(jing)(jing)。

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