鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目(mu)前(qian)在(zai)航空航天、汽車、醫學(xue)、體育用品及電解工(gong)業等許多領域均已大量使用鈦(tai)合金。但導(dao)熱(re)性(xing)能差、硬(ying)度高、彈性(xing)模(mo)量低等特性(xing)也導(dao)致鈦(tai)合金成為較難加(jia)(jia)工(gong)的(de)金屬材料。本(ben)文是針對其工(gong)藝(yi)特性(xing)總結出(chu)的(de)鈦(tai)合金切削加(jia)(jia)工(gong)中的(de)一些(xie)工(gong)藝(yi)措(cuo)施。

其中有6個事(shi)項是(shi)值(zhi)得注(zhu)意的(de)例(li)如(ru)：

（1）刀(dao)具(ju)勤修磨、保(bao)持鋒利(li)，以確保(bao)其加(jia)工過程中產生盡(jin)可能少(shao)的切(qie)削熱。

（2）設備、刀、工、夾具應保持整潔，切屑及時清除。

（3）使用(yong)不(bu)(bu)燃或難燃的工具轉移鈦屑。將處理掉的碎屑存(cun)放在不(bu)(bu)可燃容(rong)器中覆蓋好。

（4）操作(zuo)清(qing)洗過的(de)鈦合金零件應戴干(gan)凈的(de)手套，避免(mian)以(yi)后造成氯化(hua)鈉應力腐(fu)蝕(shi)。

（5）切削區域(yu)有防火設(she)施。

（6）微量切削時(shi)，切下的鈦(tai)屑一(yi)旦起火，可用干粉滅(mie)(mie)火劑或干土(tu)、干砂(sha)撲(pu)滅(mie)(mie)。

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