CNC加工的(de)內容很(hen)多,包括很(hen)多方面,特別是(shi)在(zai)機械工(gong)業(ye)中,這個詞經常被使用。什么(me)是(shi)數控加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中有哪些(xie)注意事項?這些(xie)都是(shi)這方面的(de)問題,但也值得(de)考慮(lv)。我們將詳(xiang)細介紹它們。
CNC:是計算(suan)機(ji)數控(kong)的(de)英文縮寫(xie),意思是計算(suan)機(ji)數控(kong)機(ji)床,簡(jian)稱CNC機(ji)床,是一種(zhong)由程(cheng)序控(kong)制的(de)自動機(ji)床,所(suo)謂的(de)CNC編程(cheng)是指對(dui)CNC機(ji)床進行編程(cheng)。
1. CNC編程的注意事(shi)項
(1)工件(jian)過高時,應使(shi)(shi)用(yong)不同(tong)長度的(de)刀具將其粗化(hua)。使(shi)(shi)用(yong)大刀進行(xing)粗加工后,應使(shi)(shi)用(yong)小刀清除(chu)殘留的(de)材料。
(2)采用平(ping)底銑刀(dao)加工(gong)(gong)平(ping)面,減少(shao)了球刀(dao)的使用,減少(shao)了加工(gong)(gong)時(shi)間。如(ru)果存在(zai)斜率且為整數,則應使用斜切機進行處理。
(3)合(he)理設(she)置公差可以平衡加工精度和計算機計算時間,執行更多的程序,并減少空轉刀具的時間。
(4)如(ru)(ru)果毛坯材料的硬(ying)度高,則選擇反向銑(xian)削;如(ru)(ru)果毛坯材料的硬(ying)度低,則選擇向下銑(xian)削。粗加工(gong)上銑(xian)削,精加工(gong)下銑(xian)削。
(5)刀具材(cai)料的(de)韌性好,硬(ying)度低,適(shi)用于粗加(jia)工(gong),而韌性差,硬(ying)度高的(de)刀具材(cai)料適(shi)合于CNC加(jia)工(gong)。
2.CNC加工技術
(1)零件夾緊方法及夾具(ju)的選擇
除了這兩(liang)個原則(ze),我們還(huan)應(ying)該(gai)考慮以下(xia)兩(liang)個原則(ze):第(di)一個是選(xuan)擇(ze)第(di)一個,第(di)二(er)個是選(xuan)擇(ze)鉗(qian)位方案
一種。嘗試一次定(ding)位和夾緊完成(cheng)所有(you)表面的(de)加工。因此,必須選擇(ze)對每個要處理的(de)表面都(dou)方便的(de)定(ding)位模(mo)式。
b。一次夾(jia)緊工件(jian)(jian)時,應加(jia)工工件(jian)(jian)的所有表面。
C。在確定工件在工作臺上(shang)的(de)位(wei)置時,應考慮每個(ge)工位(wei)的(de)處理,工具的(de)長度和工具的(de)剛度。
d。受CNC加(jia)工中使用(yong)的夾具(ju)應由(you)通用(yong)部件組裝(zhuang)并盡可能可調,以縮短(duan)生產準備時間(jian)。
(2)處理順序(xu)的安排
在(zai)安排加工順序時,我(wo)們(men)必須遵守基本原(yuan)則,包括“表面(mian)先于孔”,“粗(cu)糙先于精”等。除了這些(xie)基本原(yuan)則外,我(wo)們(men)還應遵循以下原(yuan)則:1
一(yi)種。可以根據切(qie)削刀具(ju)的集中處(chu)理過程進行(xing)加工,避免重(zhong)復(fu)使(shi)用相同的刀具(ju),并(bing)減少了換刀的次(ci)數和(he)時間。
b。對于同軸(zhou)度(du)要(yao)求較高(gao)的孔(kong)系統(tong),應(ying)在加工(gong)一次(ci)孔(kong)系統(tong)后再(zai)加工(gong)其他坐標位置的孔(kong)系統(tong),以消除重復(fu)定位引起(qi)的誤差,提(ti)高(gao)孔(kong)系統(tong)的同軸(zhou)度(du)。
C。選擇并(bing)確(que)定刀(dao)具點(dian)和換刀(dao)點(dian),一旦確(que)定,就不(bu)適合更換。
(3)刀具進給路(lu)徑的規劃
此處的(de)(de)進(jin)給(gei)路徑是指刀具相對(dui)于CNC加(jia)工中待加(jia)工零件的(de)(de)運動路徑。在計(ji)劃進(jin)給(gei)路徑時,我們還應遵循某些原則,例如確保加(jia)工零件可(ke)以獲得良好的(de)(de)加(jia)工精(jing)度(du)和表面質量,簡(jian)化數值計(ji)算(suan)并最小(xiao)化進(jin)給(gei)路徑。
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