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濟南CNC加工以及濟南CNC編程的簡述

文章出(chu)處:常見問(wen)題 責任編輯:東莞市博鑫(xin)精密(mi)機械有限公司 發表時間:2020-12-15
  

CNC加工的內容很(hen)多,包括很(hen)多方(fang)面(mian),特別是在機械(xie)工(gong)業中,這(zhe)(zhe)個詞經常被使用(yong)。什么是數控(kong)加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中有哪些注意(yi)事項?這(zhe)(zhe)些都(dou)是這(zhe)(zhe)方(fang)面(mian)的問題,但也(ye)值得考慮。我(wo)們將詳細介紹它們。

CNC:是(shi)計算(suan)機數控(kong)(kong)的英文縮寫(xie),意思是(shi)計算(suan)機數控(kong)(kong)機床(chuang),簡稱CNC機床(chuang),是(shi)一種由程(cheng)序控(kong)(kong)制的自動機床(chuang),所謂的CNC編程(cheng)是(shi)指對CNC機床(chuang)進(jin)行編程(cheng)。

1. CNC編程的注意(yi)事項(xiang)

(1)工件過高時,應(ying)使(shi)用不同長度的刀具將其粗(cu)化。使(shi)用大刀進行粗(cu)加(jia)工后(hou),應(ying)使(shi)用小刀清(qing)除(chu)殘留的材料。

(2)采用平(ping)底銑刀(dao)加工平(ping)面(mian),減(jian)少了球(qiu)刀(dao)的使用,減(jian)少了加工時間。如果存在斜(xie)率且為整數(shu),則應使用斜(xie)切機進行處理。

(3)合理設置公差可(ke)以(yi)平(ping)衡加工精度和計算(suan)(suan)機計算(suan)(suan)時間(jian),執行更多的(de)程(cheng)序,并減少空轉(zhuan)刀具的(de)時間(jian)。

(4)如果毛坯(pi)材料的硬度(du)高,則選擇反向銑(xian)削(xue);如果毛坯(pi)材料的硬度(du)低,則選擇向下銑(xian)削(xue)。粗加工上銑(xian)削(xue),精加工下銑(xian)削(xue)。

(5)刀具(ju)材(cai)料的(de)韌性(xing)好(hao),硬度低,適用(yong)于粗加(jia)工(gong),而韌性(xing)差,硬度高的(de)刀具(ju)材(cai)料適合于CNC加(jia)工(gong)。

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2.CNC加工技術

(1)零件夾(jia)緊方法及夾(jia)具的選擇(ze)

除了(le)這兩(liang)個(ge)原則(ze)(ze),我們(men)還應該考慮以下兩(liang)個(ge)原則(ze)(ze):第一個(ge)是(shi)選擇第一個(ge),第二個(ge)是(shi)選擇鉗位(wei)方(fang)案

一種(zhong)。嘗試一次定(ding)位(wei)(wei)和夾緊完成所有表面的(de)加(jia)工。因此,必須選擇對(dui)每個要處(chu)理的(de)表面都方便的(de)定(ding)位(wei)(wei)模式。

b。一次夾緊工件時,應加工工件的所有表面。

C。在確定(ding)工(gong)件在工(gong)作臺上的(de)(de)位置時,應考(kao)慮每個工(gong)位的(de)(de)處理,工(gong)具(ju)的(de)(de)長(chang)度(du)和工(gong)具(ju)的(de)(de)剛度(du)。

d。受CNC加(jia)工(gong)中使用的夾具應由通用部件組裝并盡(jin)可能可調,以縮短(duan)生產準備時(shi)間。

(2)處理順序的安(an)排

在安排加工順序時,我們必須遵守基本原則(ze),包括“表面先于(yu)孔”,“粗糙先于(yu)精”等。除了這些基本原則(ze)外(wai),我們還應遵循(xun)以下原則(ze):1

一種。可(ke)以根據切削刀具的(de)集中處理過(guo)程進行加工(gong),避免(mian)重復使用相同的(de)刀具,并減(jian)少了換刀的(de)次數和時間。

b。對(dui)于同軸度要(yao)求較高的(de)孔(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)統,應在加工一(yi)次(ci)孔(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)統后再(zai)加工其他坐標位(wei)置的(de)孔(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)統,以消除(chu)重復定位(wei)引(yin)起的(de)誤差,提(ti)高孔(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)統的(de)同軸度。

C。選(xuan)擇(ze)并確(que)定(ding)刀具點(dian)和(he)換刀點(dian),一旦確(que)定(ding),就不適合更換。

(3)刀具進(jin)給(gei)路徑的規劃(hua)

此處的進給路(lu)(lu)徑(jing)是(shi)指(zhi)刀(dao)具相對于CNC加(jia)工(gong)中待加(jia)工(gong)零件的運動路(lu)(lu)徑(jing)。在(zai)計劃進給路(lu)(lu)徑(jing)時,我們還應遵循某(mou)些原則(ze),例如確保加(jia)工(gong)零件可以獲得(de)良好(hao)的加(jia)工(gong)精度和(he)表面(mian)質量,簡(jian)化數值(zhi)計算并最小化進給路(lu)(lu)徑(jing)。

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濟南(nan)CNC加工以及濟南(nan)CNC編程的(de)簡述

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