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昆明CNC加工以及昆明CNC編程的簡述

文章出處(chu):常見問(wen)題 責任(ren)編輯:東莞市博鑫精(jing)密機械有限公司(si) 發表(biao)時間:2020-12-15
  

CNC加工的內容很(hen)多(duo),包括很(hen)多(duo)方(fang)面,特(te)別(bie)是(shi)在機械工(gong)(gong)業中,這(zhe)個詞經常被(bei)使用。什(shen)么(me)是(shi)數控(kong)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝? CNC編程中有哪(na)些注意(yi)事項?這(zhe)些都是(shi)這(zhe)方(fang)面的問題(ti),但也值得考慮。我們將詳細(xi)介紹它們。

CNC:是(shi)(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控的英文縮寫,意思(si)是(shi)(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控機(ji)(ji)床(chuang),簡稱CNC機(ji)(ji)床(chuang),是(shi)(shi)一種由程序控制的自動機(ji)(ji)床(chuang),所謂(wei)的CNC編程是(shi)(shi)指對CNC機(ji)(ji)床(chuang)進行編程。

1. CNC編程的注(zhu)意事(shi)項

(1)工件過高時,應使用(yong)不同長(chang)度的(de)刀(dao)具將(jiang)其粗化。使用(yong)大刀(dao)進行粗加工后,應使用(yong)小刀(dao)清除殘留的(de)材料。

(2)采用(yong)平(ping)底銑刀(dao)加工(gong)平(ping)面,減少(shao)(shao)了(le)球刀(dao)的(de)使用(yong),減少(shao)(shao)了(le)加工(gong)時間。如果存(cun)在斜率且為整數(shu),則(ze)應(ying)使用(yong)斜切機進(jin)行處理(li)。

(3)合理設置(zhi)公差可(ke)以平(ping)衡加(jia)工精度和計(ji)(ji)算機(ji)計(ji)(ji)算時(shi)間(jian),執行(xing)更多的(de)程序,并(bing)減(jian)少空轉刀(dao)具的(de)時(shi)間(jian)。

(4)如果毛坯材(cai)料(liao)的硬度高,則選擇反向銑(xian)削;如果毛坯材(cai)料(liao)的硬度低,則選擇向下(xia)銑(xian)削。粗加工上(shang)銑(xian)削,精加工下(xia)銑(xian)削。

(5)刀具(ju)材料的韌性(xing)好,硬度(du)低(di),適用于粗(cu)加工(gong),而韌性(xing)差,硬度(du)高的刀具(ju)材料適合于CNC加工(gong)。

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2.CNC加工技術

(1)零件夾緊(jin)方(fang)法及(ji)夾具的選擇

除了(le)這兩個(ge)原則,我們還應該考慮(lv)以下兩個(ge)原則:第(di)一個(ge)是選(xuan)擇第(di)一個(ge),第(di)二個(ge)是選(xuan)擇鉗位方案

一種。嘗試一次定位(wei)和夾(jia)緊完成所(suo)有表(biao)面(mian)的加(jia)工(gong)。因此(ci),必須選擇對每(mei)個要處理(li)的表(biao)面(mian)都方便的定位(wei)模式(shi)。

b。一次夾緊工件(jian)(jian)時,應(ying)加工工件(jian)(jian)的所有表面。

C。在確定工(gong)件在工(gong)作(zuo)臺(tai)上的(de)位置(zhi)時,應考慮每個工(gong)位的(de)處理,工(gong)具(ju)(ju)的(de)長度(du)(du)和工(gong)具(ju)(ju)的(de)剛度(du)(du)。

d。受CNC加工中使用的夾具應由通用部件組裝并(bing)盡(jin)可能可調,以(yi)縮(suo)短生產(chan)準備時間。

(2)處(chu)理順(shun)序(xu)的安排

在安排加工順序時,我們必須(xu)遵(zun)守基本原則(ze),包括“表(biao)面先于(yu)孔(kong)”,“粗糙先于(yu)精”等。除了(le)這些基本原則(ze)外,我們還應遵(zun)循(xun)以(yi)下(xia)原則(ze):1

一(yi)種。可以根(gen)據切(qie)削刀(dao)具(ju)(ju)的(de)集(ji)中處理過程進行加工(gong),避免重復使(shi)用相(xiang)同的(de)刀(dao)具(ju)(ju),并減少(shao)了換刀(dao)的(de)次數和(he)時(shi)間。

b。對于(yu)同軸度要求較(jiao)高的(de)孔系統,應在加工(gong)一次孔系統后再加工(gong)其他坐(zuo)標位置的(de)孔系統,以消除重復(fu)定(ding)位引(yin)起的(de)誤(wu)差(cha),提高孔系統的(de)同軸度。

C。選(xuan)擇并(bing)確定(ding)刀具點和換刀點,一旦確定(ding),就(jiu)不(bu)適合更換。

(3)刀具進給路徑(jing)的規劃

此處(chu)的(de)進(jin)給路徑是指刀具相對于CNC加(jia)工中待加(jia)工零(ling)件(jian)的(de)運(yun)動路徑。在計劃進(jin)給路徑時,我(wo)們(men)還應(ying)遵循某些原則,例如確保(bao)加(jia)工零(ling)件(jian)可(ke)以獲得(de)良好(hao)的(de)加(jia)工精(jing)度和表面質量,簡化(hua)數值計算并最小(xiao)化(hua)進(jin)給路徑。

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