CNC加工的內容(rong)很多，包括很多方面，特別(bie)是(shi)在機(ji)械工業中(zhong)，這個詞(ci)經常(chang)被使用。什么是(shi)數控(kong)加工工藝？ CNC編程中(zhong)有哪些注(zhu)意事項？這些都是(shi)這方面的問題，但也值(zhi)得考(kao)慮。我(wo)們將詳細介紹它們。

CNC：是(shi)計算機(ji)(ji)(ji)數控(kong)的(de)英(ying)文(wen)縮(suo)寫，意思是(shi)計算機(ji)(ji)(ji)數控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，簡(jian)稱CNC機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，是(shi)一(yi)種由程(cheng)序(xu)控(kong)制的(de)自動機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，所謂的(de)CNC編程(cheng)是(shi)指(zhi)對(dui)CNC機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進行編程(cheng)。

1. CNC編程(cheng)的注意事項

（1）工件(jian)過(guo)高時，應(ying)(ying)使用不同長度的(de)刀具將其粗(cu)化(hua)。使用大刀進行粗(cu)加工后，應(ying)(ying)使用小刀清除殘留(liu)的(de)材料。

（2）采(cai)用平(ping)底銑刀加(jia)工(gong)平(ping)面(mian)，減少(shao)了(le)球刀的(de)使(shi)用，減少(shao)了(le)加(jia)工(gong)時(shi)間。如(ru)果存在斜率且為整數，則應使(shi)用斜切機進(jin)行(xing)處理。

（3）合理設置公差可以平(ping)衡加工精度和計(ji)算機計(ji)算時(shi)間(jian)，執行更多的程序，并減少空轉(zhuan)刀具(ju)的時(shi)間(jian)。

（4）如(ru)果毛(mao)坯材料的(de)硬(ying)(ying)度(du)高，則(ze)選(xuan)擇反向銑(xian)削；如(ru)果毛(mao)坯材料的(de)硬(ying)(ying)度(du)低，則(ze)選(xuan)擇向下(xia)銑(xian)削。粗加工上銑(xian)削，精(jing)加工下(xia)銑(xian)削。

（5）刀具材(cai)料的(de)韌(ren)性(xing)好(hao)，硬度低，適(shi)(shi)用于粗加工，而韌(ren)性(xing)差，硬度高的(de)刀具材(cai)料適(shi)(shi)合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及夾具的選(xuan)擇

除(chu)了這兩(liang)個(ge)(ge)原(yuan)則，我們(men)還應(ying)該考慮以下兩(liang)個(ge)(ge)原(yuan)則：第(di)一個(ge)(ge)是選(xuan)擇(ze)第(di)一個(ge)(ge)，第(di)二個(ge)(ge)是選(xuan)擇(ze)鉗位(wei)方案

一種。嘗試一次定(ding)位和(he)夾(jia)緊完成所有表面的加工(gong)。因此，必須選擇對(dui)每個要處理的表面都方便的定(ding)位模式(shi)。

b。一次夾(jia)緊工件時，應加工工件的所有(you)表面。

C。在確定工(gong)(gong)件(jian)在工(gong)(gong)作臺上的(de)位(wei)置(zhi)時，應考(kao)慮每個(ge)工(gong)(gong)位(wei)的(de)處理，工(gong)(gong)具的(de)長度和(he)工(gong)(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工(gong)中使用的(de)夾具應由(you)通用部(bu)件組(zu)裝并(bing)盡(jin)可能(neng)可調，以縮短(duan)生產準備時(shi)間。

（2）處理順序的安排

在(zai)安排(pai)加(jia)工順序(xu)時，我們(men)(men)必須(xu)遵守基(ji)本(ben)原則(ze)，包括“表面(mian)先于(yu)孔”，“粗(cu)糙先于(yu)精(jing)”等。除(chu)了這些(xie)基(ji)本(ben)原則(ze)外，我們(men)(men)還應遵循以(yi)下原則(ze)：1

一種。可以根據切削刀(dao)具的(de)(de)集中處理過程進行加工，避免重復使用相同的(de)(de)刀(dao)具，并減(jian)少了換(huan)刀(dao)的(de)(de)次數和時(shi)間。

b。對于同軸度要求較高(gao)的孔(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，應在加(jia)工一(yi)次孔(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)后再加(jia)工其(qi)他坐標(biao)位置的孔(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，以(yi)消除重(zhong)復定位引起的誤差，提(ti)高(gao)孔(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的同軸度。

C。選擇并確(que)定(ding)刀具(ju)點和換(huan)刀點，一旦確(que)定(ding)，就不(bu)適合更換(huan)。

（3）刀具(ju)進(jin)給(gei)路徑的規劃

此處的(de)進(jin)(jin)給(gei)路徑是(shi)指刀具相對于CNC加工中(zhong)待加工零(ling)件的(de)運動路徑。在計劃進(jin)(jin)給(gei)路徑時，我們還(huan)應遵循某些(xie)原則，例(li)如確保加工零(ling)件可以獲得良(liang)好(hao)的(de)加工精(jing)度和表面質(zhi)量，簡化數值計算并最(zui)小化進(jin)(jin)給(gei)路徑。

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