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青海CNC加工以及青海CNC編程的簡述

文章出處(chu):常見問題 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有(you)限公司 發表時(shi)間:2020-12-15
  

CNC加工的(de)內容很(hen)多,包括很(hen)多方(fang)面(mian),特別是(shi)在機械(xie)工業中,這個詞(ci)經常被使用。什么是(shi)數控加(jia)工工藝? CNC編(bian)程中有(you)哪些注(zhu)意事項?這些都是(shi)這方(fang)面(mian)的(de)問題,但也值得考慮。我們將詳細介紹它們。

CNC:是(shi)計算機(ji)數控的(de)(de)英文縮寫,意思是(shi)計算機(ji)數控機(ji)床(chuang)(chuang),簡稱(cheng)CNC機(ji)床(chuang)(chuang),是(shi)一種(zhong)由程(cheng)序(xu)控制的(de)(de)自動機(ji)床(chuang)(chuang),所謂的(de)(de)CNC編程(cheng)是(shi)指對CNC機(ji)床(chuang)(chuang)進行編程(cheng)。

1. CNC編程的注意事(shi)項(xiang)

(1)工件過高時,應(ying)使用(yong)不同長(chang)度(du)的刀具(ju)將其(qi)粗化。使用(yong)大刀進行(xing)粗加工后,應(ying)使用(yong)小刀清除(chu)殘(can)留的材料。

(2)采用平(ping)底(di)銑刀(dao)加工平(ping)面,減少(shao)了(le)球刀(dao)的(de)使(shi)用,減少(shao)了(le)加工時間。如果存在斜率(lv)且為整數(shu),則應使(shi)用斜切機進(jin)行處理。

(3)合理設置(zhi)公差可以平衡加工精度和計(ji)算(suan)機計(ji)算(suan)時間(jian),執行更多的(de)程(cheng)序,并減少空轉刀具的(de)時間(jian)。

(4)如(ru)果(guo)毛(mao)(mao)坯(pi)材料的硬度(du)高,則選(xuan)擇反向銑(xian)削(xue);如(ru)果(guo)毛(mao)(mao)坯(pi)材料的硬度(du)低,則選(xuan)擇向下銑(xian)削(xue)。粗(cu)加工上(shang)銑(xian)削(xue),精加工下銑(xian)削(xue)。

(5)刀(dao)具(ju)材(cai)料(liao)的韌性好,硬度(du)低,適(shi)用于(yu)(yu)粗(cu)加(jia)工,而韌性差(cha),硬度(du)高的刀(dao)具(ju)材(cai)料(liao)適(shi)合(he)于(yu)(yu)CNC加(jia)工。

青海CNC加工以及青海CNC編程的簡述的圖片

2.CNC加工技術

(1)零件夾(jia)(jia)緊方法(fa)及(ji)夾(jia)(jia)具的選(xuan)擇(ze)

除了這(zhe)兩(liang)(liang)個(ge)原則,我們還應(ying)該考慮以下(xia)兩(liang)(liang)個(ge)原則:第(di)一個(ge)是選擇第(di)一個(ge),第(di)二(er)個(ge)是選擇鉗(qian)位方案

一(yi)種(zhong)。嘗試一(yi)次定位和夾(jia)緊完成所(suo)有表面的加(jia)工。因此(ci),必須選擇對每個要處理的表面都方便的定位模式。

b。一次夾緊工件時,應加(jia)工工件的所有表面。

C。在確(que)定工(gong)(gong)(gong)件在工(gong)(gong)(gong)作臺上的位置時,應考慮每個(ge)工(gong)(gong)(gong)位的處理,工(gong)(gong)(gong)具的長度(du)和工(gong)(gong)(gong)具的剛度(du)。

d。受(shou)CNC加工(gong)中使(shi)用的夾具(ju)應由通用部件組裝并盡可能可調,以縮短生產準備時(shi)間。

(2)處理順序的(de)安排

在安排加工順序(xu)時,我們必須遵(zun)守基(ji)本原(yuan)則(ze)(ze),包括“表面先(xian)于孔(kong)”,“粗糙先(xian)于精”等。除了這些基(ji)本原(yuan)則(ze)(ze)外,我們還應遵(zun)循以下原(yuan)則(ze)(ze):1

一種。可以根據切削刀(dao)具的(de)集中處理過程進行加(jia)工,避免重復使用相同的(de)刀(dao)具,并減少(shao)了換(huan)刀(dao)的(de)次數和時(shi)間。

b。對于(yu)同(tong)軸(zhou)(zhou)度要(yao)求(qiu)較高的孔(kong)系(xi)統(tong)(tong),應在加工一次孔(kong)系(xi)統(tong)(tong)后再加工其他坐標(biao)位(wei)置的孔(kong)系(xi)統(tong)(tong),以消(xiao)除重復(fu)定(ding)位(wei)引(yin)起(qi)的誤(wu)差,提高孔(kong)系(xi)統(tong)(tong)的同(tong)軸(zhou)(zhou)度。

C。選擇并確定(ding)(ding)刀(dao)具點(dian)(dian)和(he)換(huan)刀(dao)點(dian)(dian),一(yi)旦確定(ding)(ding),就不適合(he)更(geng)換(huan)。

(3)刀具進給路徑(jing)的規劃

此處的(de)進給路(lu)徑(jing)是指(zhi)刀具相對于CNC加工(gong)中待加工(gong)零(ling)件(jian)的(de)運動路(lu)徑(jing)。在計劃進給路(lu)徑(jing)時,我(wo)們還應(ying)遵(zun)循某些原則(ze),例如(ru)確保加工(gong)零(ling)件(jian)可以(yi)獲得良好的(de)加工(gong)精度和表(biao)面質量,簡化數值計算(suan)并(bing)最小(xiao)化進給路(lu)徑(jing)。

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青(qing)海CNC加(jia)工以及青(qing)海CNC編程的(de)簡述

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