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清遠CNC加工以及清遠CNC編程的簡述

文(wen)章(zhang)出處:常見問(wen)題 責任編輯:東(dong)莞市博(bo)鑫精(jing)密機械有(you)限(xian)公司 發表(biao)時間:2020-12-15
  

CNC加工的(de)內容(rong)很多,包括很多方(fang)面(mian),特別是(shi)在機(ji)械工(gong)業中,這個詞經(jing)常被(bei)使用。什么是(shi)數控加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中有哪些(xie)注意事項?這些(xie)都是(shi)這方(fang)面(mian)的(de)問題,但也值得考慮。我們將(jiang)詳細介紹它們。

CNC:是計(ji)算機(ji)數(shu)控的(de)(de)(de)英文縮寫,意思是計(ji)算機(ji)數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang),簡稱(cheng)CNC機(ji)床(chuang)(chuang),是一種由(you)程序控制的(de)(de)(de)自動機(ji)床(chuang)(chuang),所謂的(de)(de)(de)CNC編程是指對CNC機(ji)床(chuang)(chuang)進行編程。

1. CNC編(bian)程的(de)注意事項

(1)工件過高時(shi),應(ying)使(shi)用不同(tong)長度的刀(dao)具將其粗化(hua)。使(shi)用大刀(dao)進行粗加工后(hou),應(ying)使(shi)用小刀(dao)清(qing)除(chu)殘留的材料。

(2)采用平底銑(xian)刀加工平面,減少了球刀的使用,減少了加工時間(jian)。如果(guo)存在(zai)斜率且為整數,則應使用斜切機進行處理。

(3)合(he)理設置公差可以平(ping)衡加工(gong)精度和計算機(ji)計算時間(jian),執行更多的程序,并(bing)減少空轉刀具的時間(jian)。

(4)如(ru)(ru)果(guo)毛坯(pi)材料的硬(ying)度高,則選擇(ze)反向(xiang)銑(xian)削;如(ru)(ru)果(guo)毛坯(pi)材料的硬(ying)度低,則選擇(ze)向(xiang)下(xia)銑(xian)削。粗加(jia)工(gong)上銑(xian)削,精加(jia)工(gong)下(xia)銑(xian)削。

(5)刀(dao)具材料(liao)的韌(ren)性好,硬(ying)度低,適用于粗加(jia)工,而韌(ren)性差,硬(ying)度高(gao)的刀(dao)具材料(liao)適合于CNC加(jia)工。

清遠CNC加工以及清遠CNC編程的簡述的圖片

2.CNC加工技術

(1)零(ling)件夾(jia)緊方法及夾(jia)具的(de)選擇

除了這兩個(ge)原則,我們還應該考慮以下兩個(ge)原則:第(di)一(yi)個(ge)是選(xuan)擇第(di)一(yi)個(ge),第(di)二個(ge)是選(xuan)擇鉗位方案(an)

一種。嘗試一次定位和(he)夾緊完成(cheng)所有表(biao)面的(de)加工。因(yin)此,必(bi)須(xu)選擇對每個要處理的(de)表(biao)面都方便的(de)定位模(mo)式(shi)。

b。一次夾緊工(gong)件時,應加工(gong)工(gong)件的所有表面。

C。在(zai)確定工(gong)件在(zai)工(gong)作(zuo)臺上(shang)的(de)(de)(de)位置(zhi)時,應考慮每個工(gong)位的(de)(de)(de)處理,工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)長度和(he)工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)剛度。

d。受CNC加工中使用(yong)的夾(jia)具應由(you)通用(yong)部件組裝并盡可能可調,以(yi)縮(suo)短生產準備時間。

(2)處(chu)理順序的安排

在(zai)安排(pai)加工順序時,我們必須遵守基本(ben)原則,包括“表(biao)面先(xian)于孔”,“粗糙(cao)先(xian)于精(jing)”等(deng)。除了這些基本(ben)原則外,我們還應遵循以下原則:1

一種。可(ke)以(yi)根據(ju)切(qie)削刀具(ju)的集中處理過程進行(xing)加工,避(bi)免(mian)重復使用相同的刀具(ju),并減(jian)少了換刀的次數和時間。

b。對于(yu)同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao)的(de)孔系統,應(ying)在(zai)加工一次孔系統后再加工其他坐標位(wei)置(zhi)的(de)孔系統,以消除重復定(ding)位(wei)引(yin)起的(de)誤差,提(ti)高(gao)孔系統的(de)同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)。

C。選擇并確定刀(dao)具(ju)點(dian)和換刀(dao)點(dian),一旦確定,就不(bu)適合更(geng)換。

(3)刀具進給路徑的規劃

此處(chu)的進給(gei)路徑(jing)是指刀具(ju)相對(dui)于CNC加工中(zhong)待加工零件(jian)的運動路徑(jing)。在計(ji)(ji)劃進給(gei)路徑(jing)時,我們還應遵循(xun)某些(xie)原則,例如確(que)保加工零件(jian)可(ke)以獲得(de)良(liang)好的加工精度和(he)表面質量,簡化數值計(ji)(ji)算并(bing)最小化進給(gei)路徑(jing)。

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清遠CNC加工以(yi)及清遠CNC編程的(de)簡(jian)述

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