首先是不銹鋼刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時(shi)切削力大、切削溫度高，刀具材(cai)料應盡量(liang)選擇強度高、導熱性好(hao)硬質合金。

其次(ci)前(qian)刀(dao)(dao)面(mian)刃磨時粗糙度(du)值要(yao)小。為避免出(chu)現(xian)切(qie)屑粘(zhan)刀(dao)(dao)現(xian)象，刀(dao)(dao)具的(de)(de)前(qian)、后刀(dao)(dao)面(mian)應仔細(xi)刃磨以保(bao)證具有較小的(de)(de)粗糙度(du)值，從(cong)而減少切(qie)屑流出(chu)阻力(li)，避免切(qie)屑粘(zhan)刀(dao)(dao)。

在其(qi)次(ci)不銹(xiu)鋼零件刀(dao)具(ju)刃口(kou)應保(bao)持(chi)鋒利。刀(dao)具(ju)刃口(kou)應保(bao)持(chi)鋒利，以減少加工硬(ying)化，進(jin)給量和背吃刀(dao)量不宜(yi)過(guo)小，以防止刀(dao)具(ju)在硬(ying)化層中切削，影響刀(dao)具(ju)使用(yong)壽命。

然后注意斷屑槽的(de)磨(mo)(mo)削。由于不銹(xiu)鋼零件的(de)切(qie)(qie)屑具有強韌的(de)特點，刀(dao)(dao)具前刀(dao)(dao)面上斷屑槽修(xiu)磨(mo)(mo)應(ying)合適，從(cong)而使切(qie)(qie)削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

最后選(xuan)用合適的切(qie)削(xue)(xue)油由于不銹鋼具有極易產生粘(zhan)結和(he)散熱(re)(re)性差的特(te)點，因此(ci)在(zai)鏜削(xue)(xue)中選(xuan)用抗粘(zhan)結和(he)散熱(re)(re)性好的切(qie)削(xue)(xue)油相當(dang)重(zhong)要，性能良好的切(qie)削(xue)(xue)油不僅可(ke)(ke)以(yi)(yi)大(da)幅(fu)度的提高效率，而且可(ke)(ke)以(yi)(yi)有效的保護(hu)刀具，延長設備(bei)的使(shi)用壽命(ming)。

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