鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目(mu)前在航空航天、汽車、醫學、體育用(yong)品(pin)及電解工業等許多領域均已大量使用(yong)鈦(tai)合(he)金(jin)。但導熱性能差、硬度高、彈性模量低等特性也導致鈦(tai)合(he)金(jin)成(cheng)為較難加(jia)工的(de)金(jin)屬(shu)材料(liao)。本文(wen)是針對其(qi)工藝特性總結出的(de)鈦(tai)合(he)金(jin)切削加(jia)工中(zhong)的(de)一(yi)些(xie)工藝措施(shi)。

其中有6個事項是值得(de)注意的例(li)如(ru)：

（1）刀具勤修磨、保(bao)持鋒利，以確(que)保(bao)其(qi)加工過程中產生盡(jin)可能少的(de)切削熱。

（2）設(she)備、刀、工、夾具應保持整潔，切(qie)屑及(ji)時清除。

（3）使用不燃或難燃的工具轉(zhuan)移鈦屑(xie)。將處理掉(diao)的碎屑(xie)存放在不可(ke)燃容器中覆蓋好。

（4）操作清洗過(guo)的(de)鈦合(he)金零件應戴干凈的(de)手套，避免(mian)以(yi)后造(zao)成氯化鈉(na)應力腐蝕。

（5）切削區域有防火設施。

（6）微量(liang)切(qie)削時，切(qie)下的鈦屑一旦起火，可(ke)用干(gan)(gan)粉滅(mie)火劑(ji)或干(gan)(gan)土、干(gan)(gan)砂撲滅(mie)。

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