鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目前(qian)在航空航天、汽車(che)、醫學、體育用品及(ji)電解工(gong)業(ye)等(deng)許多領域均已大量(liang)使用鈦(tai)(tai)合金。但導熱性能(neng)差、硬(ying)度高、彈(dan)性模量(liang)低等(deng)特性也(ye)導致鈦(tai)(tai)合金成(cheng)為較(jiao)難加(jia)工(gong)的(de)金屬材料。本文是針對其工(gong)藝特性總結出的(de)鈦(tai)(tai)合金切(qie)削加(jia)工(gong)中的(de)一些工(gong)藝措施。

其中有6個事項(xiang)是(shi)值得注意的例如：

（1）刀具勤修磨(mo)、保持鋒利，以確(que)保其加工過程中產生(sheng)盡(jin)可能少(shao)的切(qie)削熱(re)。

（2）設備、刀、工、夾具(ju)應(ying)保持整潔，切屑(xie)及時清除。

（3）使用不(bu)燃(ran)或難燃(ran)的工(gong)具(ju)轉(zhuan)移鈦屑(xie)。將處理(li)掉的碎屑(xie)存放(fang)在不(bu)可燃(ran)容器中覆蓋好。

（4）操作清洗過的(de)鈦合金零件應戴干凈(jing)的(de)手套，避免以后造(zao)成(cheng)氯化鈉應力腐(fu)蝕。

（5）切削(xue)區域有防火設施。

（6）微量切削時，切下的鈦屑一旦起(qi)火，可(ke)用干粉滅(mie)火劑或(huo)干土、干砂撲滅(mie)。

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