CNC加工的內(nei)容很(hen)多，包括很(hen)多方(fang)面，特別是(shi)(shi)在(zai)機(ji)械工業中，這(zhe)個詞經常被使(shi)用(yong)。什么是(shi)(shi)數控加工工藝？ CNC編(bian)程中有哪些注(zhu)意事項？這(zhe)些都是(shi)(shi)這(zhe)方(fang)面的問(wen)題，但也值(zhi)得考(kao)慮(lv)。我們(men)將(jiang)詳細介紹它們(men)。

CNC：是(shi)計算機(ji)(ji)數(shu)控的英文縮寫，意(yi)思是(shi)計算機(ji)(ji)數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)，簡(jian)稱CNC機(ji)(ji)床(chuang)，是(shi)一種(zhong)由(you)程序控制的自動機(ji)(ji)床(chuang)，所謂的CNC編程是(shi)指對(dui)CNC機(ji)(ji)床(chuang)進行編程。

1. CNC編程的(de)注意事項(xiang)

（1）工件(jian)過高時，應(ying)使(shi)用(yong)不(bu)同長度(du)的刀具(ju)將其(qi)粗(cu)化。使(shi)用(yong)大刀進行粗(cu)加工后(hou)，應(ying)使(shi)用(yong)小刀清除殘留的材料(liao)。

（2）采(cai)用平(ping)底銑刀加(jia)工平(ping)面(mian)，減少了(le)球刀的使用，減少了(le)加(jia)工時(shi)間。如果存(cun)在斜(xie)率(lv)且為整(zheng)數，則(ze)應(ying)使用斜(xie)切(qie)機進行處理。

（3）合理設置公(gong)差可(ke)以平(ping)衡加工精度(du)和計(ji)算(suan)機計(ji)算(suan)時間，執行更多的程序，并減(jian)少空轉刀具的時間。

（4）如果(guo)毛坯材料的硬(ying)度高(gao)，則選(xuan)擇反向銑(xian)削(xue)；如果(guo)毛坯材料的硬(ying)度低，則選(xuan)擇向下銑(xian)削(xue)。粗(cu)加工(gong)上銑(xian)削(xue)，精(jing)加工(gong)下銑(xian)削(xue)。

（5）刀具(ju)材料的(de)韌(ren)性(xing)好，硬度低(di)，適用于粗加工，而(er)韌(ren)性(xing)差，硬度高的(de)刀具(ju)材料適合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及(ji)夾具的(de)選(xuan)擇

除了這兩個原(yuan)則，我們還(huan)應該考慮以下(xia)兩個原(yuan)則：第一個是(shi)(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)第一個，第二個是(shi)(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)鉗(qian)位方(fang)案

一種。嘗(chang)試一次定位(wei)(wei)和夾緊完成所有(you)表(biao)面(mian)的(de)加工。因此(ci)，必(bi)須選擇(ze)對每個要(yao)處理的(de)表(biao)面(mian)都方便的(de)定位(wei)(wei)模式。

b。一次夾緊(jin)工(gong)件時，應加工(gong)工(gong)件的所有(you)表面。

C。在確(que)定工(gong)(gong)件在工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)上的(de)(de)位置時，應考慮每個工(gong)(gong)位的(de)(de)處理，工(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)長(chang)度(du)和工(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)剛度(du)。

d。受CNC加工中使用的(de)夾具應由通用部件組裝(zhuang)并盡(jin)可(ke)能可(ke)調，以縮短生產準備時間。

（2）處理順序(xu)的安排

在(zai)安排加(jia)工順序(xu)時，我們(men)必須遵守(shou)基本(ben)(ben)原(yuan)則，包括“表面先于(yu)孔”，“粗糙(cao)先于(yu)精”等。除了這些基本(ben)(ben)原(yuan)則外，我們(men)還應(ying)遵循以下原(yuan)則：1

一種。可以(yi)根據切削刀(dao)(dao)具的(de)(de)集(ji)中處(chu)理過程(cheng)進行加(jia)工，避免重復(fu)使用相同(tong)的(de)(de)刀(dao)(dao)具，并減少了換刀(dao)(dao)的(de)(de)次數和時間。

b。對(dui)于(yu)同(tong)軸(zhou)度要求(qiu)較(jiao)高(gao)的孔系(xi)統(tong)，應在加(jia)工一次孔系(xi)統(tong)后再加(jia)工其他坐標(biao)位置的孔系(xi)統(tong)，以(yi)消除重復定位引起(qi)的誤差，提高(gao)孔系(xi)統(tong)的同(tong)軸(zhou)度。

C。選(xuan)擇(ze)并確(que)定刀(dao)具(ju)點和換(huan)刀(dao)點，一旦確(que)定，就不適合更換(huan)。

（3）刀具進給路徑的規(gui)劃

此(ci)處(chu)的(de)進給路(lu)徑(jing)是指刀具(ju)相對于CNC加(jia)工中(zhong)待加(jia)工零件的(de)運動(dong)路(lu)徑(jing)。在(zai)計(ji)(ji)劃進給路(lu)徑(jing)時，我們(men)還(huan)應遵循(xun)某(mou)些原則，例如確保加(jia)工零件可以獲(huo)得良(liang)好的(de)加(jia)工精(jing)度(du)和(he)表面(mian)質(zhi)量(liang)，簡化數值計(ji)(ji)算并最小化進給路(lu)徑(jing)。

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