CNC加工的內容很多(duo)，包(bao)括很多(duo)方(fang)面(mian)，特別是(shi)在(zai)機械工(gong)業中(zhong)，這個詞經(jing)常被(bei)使(shi)用。什(shen)么是(shi)數(shu)控加(jia)工(gong)工(gong)藝？ CNC編(bian)程中(zhong)有哪些(xie)注(zhu)意事項？這些(xie)都是(shi)這方(fang)面(mian)的問題，但也值得考慮。我們(men)將詳細介紹它們(men)。

CNC：是計算機(ji)(ji)數(shu)控(kong)的(de)英文縮寫，意思是計算機(ji)(ji)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)，簡稱CNC機(ji)(ji)床(chuang)，是一種由程序控(kong)制的(de)自動機(ji)(ji)床(chuang)，所(suo)謂(wei)的(de)CNC編程是指(zhi)對CNC機(ji)(ji)床(chuang)進(jin)行編程。

1. CNC編程的注意事項

（1）工件(jian)過高(gao)時，應使(shi)用(yong)不同長度的刀(dao)具將其粗(cu)化。使(shi)用(yong)大刀(dao)進(jin)行粗(cu)加工后(hou)，應使(shi)用(yong)小(xiao)刀(dao)清除(chu)殘留(liu)的材(cai)料(liao)。

（2）采用平(ping)底銑刀加工平(ping)面，減少(shao)了球刀的(de)使(shi)用，減少(shao)了加工時間。如果(guo)存在斜(xie)率(lv)且為整數，則應使(shi)用斜(xie)切(qie)機進行處(chu)理(li)。

（3）合理(li)設置公差(cha)可以平(ping)衡加工(gong)精度和計(ji)算機計(ji)算時(shi)(shi)間(jian)，執行(xing)更多的程序(xu)，并減(jian)少空轉刀具的時(shi)(shi)間(jian)。

（4）如果毛(mao)坯材(cai)料的硬(ying)度(du)高(gao)，則選(xuan)擇反向(xiang)銑削；如果毛(mao)坯材(cai)料的硬(ying)度(du)低，則選(xuan)擇向(xiang)下銑削。粗加(jia)工(gong)(gong)上銑削，精(jing)加(jia)工(gong)(gong)下銑削。

（5）刀(dao)具(ju)材(cai)料(liao)的(de)韌性(xing)好，硬度低，適用于粗(cu)加(jia)工，而韌性(xing)差，硬度高(gao)的(de)刀(dao)具(ju)材(cai)料(liao)適合于CNC加(jia)工。

2.CNC加工技術

（1）零(ling)件夾(jia)(jia)緊方法及夾(jia)(jia)具的選擇

除了這兩個(ge)原則(ze)，我們還應(ying)該考慮(lv)以下兩個(ge)原則(ze)：第一個(ge)是(shi)(shi)選(xuan)擇第一個(ge)，第二個(ge)是(shi)(shi)選(xuan)擇鉗位方案

一(yi)種(zhong)。嘗試一(yi)次定(ding)位(wei)(wei)和夾(jia)緊完成(cheng)所有(you)表(biao)面的加工(gong)。因(yin)此(ci)，必須選擇對每(mei)個要處理(li)的表(biao)面都方(fang)便(bian)的定(ding)位(wei)(wei)模式。

b。一(yi)次(ci)夾緊工(gong)件(jian)時(shi)，應加工(gong)工(gong)件(jian)的所有表面。

C。在確定工件在工作(zuo)臺上的(de)(de)位(wei)置時，應考(kao)慮每(mei)個工位(wei)的(de)(de)處理(li)，工具(ju)的(de)(de)長度(du)和工具(ju)的(de)(de)剛度(du)。

d。受(shou)CNC加工中使用的夾具應由通用部件組裝(zhuang)并盡可(ke)能(neng)可(ke)調，以縮短(duan)生(sheng)產準備時間。

（2）處理順序的安(an)排

在安排加工順序時，我們必須遵守基本原則(ze)，包括(kuo)“表(biao)面先(xian)(xian)于(yu)孔”，“粗糙(cao)先(xian)(xian)于(yu)精”等。除(chu)了這些基本原則(ze)外，我們還應遵循(xun)以下(xia)原則(ze)：1

一種。可以根據切(qie)削刀具的(de)集中處理過程進行加(jia)工(gong)，避免重復使用(yong)相同的(de)刀具，并減(jian)少了換刀的(de)次數和時間。

b。對于同(tong)(tong)軸度要求較高(gao)的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，應在加工一次孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)后再加工其(qi)他坐標位置的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，以消除重復定位引起(qi)的(de)誤差，提高(gao)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)同(tong)(tong)軸度。

C。選(xuan)擇(ze)并(bing)確定刀具點和換刀點，一(yi)旦確定，就不(bu)適(shi)合(he)更換。

（3）刀具進給路(lu)徑的規劃

此處(chu)的進(jin)(jin)給路(lu)徑(jing)是(shi)指刀具(ju)相(xiang)對于CNC加(jia)工(gong)中待(dai)加(jia)工(gong)零件的運動(dong)路(lu)徑(jing)。在計劃進(jin)(jin)給路(lu)徑(jing)時，我們(men)還應遵循某些(xie)原則，例如(ru)確保加(jia)工(gong)零件可以獲得良(liang)好的加(jia)工(gong)精度和表面(mian)質(zhi)量，簡化數值(zhi)計算并最小化進(jin)(jin)給路(lu)徑(jing)。

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