CNC加工的(de)內容很(hen)多，包(bao)括(kuo)很(hen)多方(fang)面，特別是(shi)在機械工業中，這(zhe)個詞經常被使用。什(shen)么是(shi)數(shu)控加工工藝？ CNC編程中有哪些(xie)注意事項？這(zhe)些(xie)都(dou)是(shi)這(zhe)方(fang)面的(de)問題(ti)，但也值得考(kao)慮。我們(men)將詳(xiang)細介(jie)紹它們(men)。

CNC：是計(ji)(ji)算機(ji)數控的英文縮(suo)寫(xie)，意思是計(ji)(ji)算機(ji)數控機(ji)床(chuang)，簡稱CNC機(ji)床(chuang)，是一種由(you)程(cheng)序控制(zhi)的自動機(ji)床(chuang)，所謂的CNC編程(cheng)是指對CNC機(ji)床(chuang)進行編程(cheng)。

1. CNC編程的注意事項

（1）工(gong)件過(guo)高(gao)時(shi)，應使用(yong)(yong)不同(tong)長度的刀(dao)具將其(qi)粗化。使用(yong)(yong)大刀(dao)進行粗加工(gong)后，應使用(yong)(yong)小刀(dao)清(qing)除殘留的材料。

（2）采用(yong)(yong)(yong)平(ping)底銑(xian)刀(dao)加工(gong)(gong)平(ping)面，減少了球(qiu)刀(dao)的使用(yong)(yong)(yong)，減少了加工(gong)(gong)時間。如果存在(zai)斜(xie)率(lv)且(qie)為整數(shu)，則應使用(yong)(yong)(yong)斜(xie)切機進行處理。

（3）合理設置公差可(ke)以(yi)平(ping)衡加工精度(du)和(he)計算(suan)機計算(suan)時間(jian)(jian)，執(zhi)行更多(duo)的程序，并減少空轉(zhuan)刀具的時間(jian)(jian)。

（4）如(ru)果毛(mao)(mao)坯材料的硬度高，則(ze)選(xuan)擇(ze)反向(xiang)銑削；如(ru)果毛(mao)(mao)坯材料的硬度低，則(ze)選(xuan)擇(ze)向(xiang)下銑削。粗加工上銑削，精加工下銑削。

（5）刀(dao)具材(cai)料的韌(ren)性好，硬(ying)(ying)度低，適用(yong)于粗加(jia)工，而韌(ren)性差，硬(ying)(ying)度高的刀(dao)具材(cai)料適合于CNC加(jia)工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方(fang)法及夾具的選擇

除了這兩個(ge)(ge)原則(ze)，我(wo)們還應該考(kao)慮以下兩個(ge)(ge)原則(ze)：第(di)一個(ge)(ge)是(shi)(shi)選擇(ze)(ze)第(di)一個(ge)(ge)，第(di)二個(ge)(ge)是(shi)(shi)選擇(ze)(ze)鉗(qian)位方(fang)案

一(yi)種。嘗試一(yi)次定位和(he)夾緊(jin)完成所有表面(mian)的加工。因此，必(bi)須(xu)選擇對每(mei)個要處理(li)的表面(mian)都(dou)方便的定位模式。

b。一(yi)次夾緊工(gong)件(jian)時，應加工(gong)工(gong)件(jian)的所有表(biao)面。

C。在(zai)確定(ding)工(gong)件在(zai)工(gong)作臺上(shang)的(de)位(wei)置時，應考慮每個工(gong)位(wei)的(de)處理，工(gong)具的(de)長度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工中使用的夾具應由通用部件組裝并盡可能可調，以縮短生產準備時間(jian)。

（2）處理順序的安排

在安排(pai)加工順序(xu)時，我們必(bi)須遵(zun)守基本(ben)原則(ze)，包括“表面先(xian)于(yu)孔”，“粗糙先(xian)于(yu)精”等。除了這(zhe)些基本(ben)原則(ze)外(wai)，我們還(huan)應遵(zun)循(xun)以下原則(ze)：1

一種。可以根據切(qie)削刀具(ju)(ju)的集中處理過程進行加工，避免重復使用相同的刀具(ju)(ju)，并(bing)減少了換(huan)刀的次(ci)數和時間(jian)。

b。對(dui)于同軸(zhou)度(du)要(yao)求較(jiao)高(gao)的(de)孔系(xi)統(tong)，應在加工(gong)一次孔系(xi)統(tong)后(hou)再加工(gong)其(qi)他坐標位置的(de)孔系(xi)統(tong)，以消除重復定位引起的(de)誤差，提高(gao)孔系(xi)統(tong)的(de)同軸(zhou)度(du)。

C。選(xuan)擇并確定(ding)刀具點和換刀點，一旦確定(ding)，就不適(shi)合更換。

（3）刀具進給路徑(jing)的規(gui)劃

此處(chu)的進(jin)給路(lu)(lu)徑(jing)是指刀具相對于CNC加(jia)工(gong)中待加(jia)工(gong)零件的運動路(lu)(lu)徑(jing)。在計(ji)劃進(jin)給路(lu)(lu)徑(jing)時，我們還應(ying)遵循某些原(yuan)則(ze)，例如(ru)確保(bao)加(jia)工(gong)零件可以獲得(de)良好的加(jia)工(gong)精度和表面(mian)質量，簡化數值計(ji)算并最小化進(jin)給路(lu)(lu)徑(jing)。

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