CNC加工的(de)(de)內容很多，包(bao)括很多方面(mian)，特別是在機(ji)械工(gong)業中，這(zhe)個詞經常(chang)被使用。什么是數(shu)控加工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中有哪些注意事項？這(zhe)些都是這(zhe)方面(mian)的(de)(de)問題(ti)，但(dan)也值得(de)考(kao)慮(lv)。我們將詳細介紹它(ta)們。

CNC：是(shi)(shi)(shi)計算(suan)機(ji)(ji)數控(kong)的英文縮(suo)寫，意思(si)是(shi)(shi)(shi)計算(suan)機(ji)(ji)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)，簡(jian)稱(cheng)CNC機(ji)(ji)床(chuang)，是(shi)(shi)(shi)一種由程(cheng)(cheng)序(xu)控(kong)制(zhi)的自(zi)動機(ji)(ji)床(chuang)，所謂(wei)的CNC編(bian)程(cheng)(cheng)是(shi)(shi)(shi)指對CNC機(ji)(ji)床(chuang)進行(xing)編(bian)程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程的注(zhu)意事項

（1）工件(jian)過高時，應(ying)(ying)使用不(bu)同長度(du)的刀具將(jiang)其粗化。使用大刀進行(xing)粗加(jia)工后，應(ying)(ying)使用小刀清除殘留的材料。

（2）采(cai)用(yong)平底銑刀(dao)加工(gong)平面，減少了(le)球刀(dao)的(de)使用(yong)，減少了(le)加工(gong)時間(jian)。如果存(cun)在(zai)斜(xie)率且為整數，則應使用(yong)斜(xie)切機進行處理。

（3）合理設置公差(cha)可以平衡加(jia)工精(jing)度(du)和(he)計(ji)算機(ji)計(ji)算時間，執(zhi)行更多的(de)程序，并減少(shao)空轉刀具的(de)時間。

（4）如果(guo)毛坯材料的硬度(du)(du)高，則(ze)選擇反向(xiang)銑削；如果(guo)毛坯材料的硬度(du)(du)低(di)，則(ze)選擇向(xiang)下銑削。粗(cu)加(jia)工上銑削，精加(jia)工下銑削。

（5）刀(dao)(dao)具材料(liao)的(de)韌(ren)性(xing)好，硬度低(di)，適用于(yu)粗加(jia)工，而韌(ren)性(xing)差，硬度高的(de)刀(dao)(dao)具材料(liao)適合于(yu)CNC加(jia)工。

2.CNC加工技術

（1）零(ling)件夾(jia)緊方法及(ji)夾(jia)具(ju)的選(xuan)擇

除(chu)了這兩(liang)個(ge)原則，我們還應該考(kao)慮以(yi)下(xia)兩(liang)個(ge)原則：第一(yi)個(ge)是(shi)選擇(ze)第一(yi)個(ge)，第二個(ge)是(shi)選擇(ze)鉗位(wei)方(fang)案

一(yi)種。嘗試一(yi)次定(ding)位(wei)和夾緊完成所有表(biao)面(mian)的加工。因此，必須選擇對每(mei)個(ge)要處理的表(biao)面(mian)都方便的定(ding)位(wei)模(mo)式。

b。一(yi)次夾緊工件時，應(ying)加工工件的所有表面(mian)。

C。在確定(ding)工件在工作臺上的(de)位置(zhi)時，應考(kao)慮(lv)每個工位的(de)處理，工具(ju)的(de)長度和(he)工具(ju)的(de)剛度。

d。受CNC加工中使用的夾具應(ying)由通用部件組(zu)裝(zhuang)并盡可能可調，以縮短生產(chan)準(zhun)備時間。

（2）處(chu)理(li)順序的安(an)排

在(zai)安排加工順序(xu)時，我們必(bi)須(xu)遵(zun)(zun)守(shou)基本(ben)原則(ze)，包括“表面(mian)先于孔”，“粗糙先于精”等。除了這些基本(ben)原則(ze)外，我們還(huan)應(ying)遵(zun)(zun)循(xun)以(yi)下原則(ze)：1

一種。可以根據切削刀具(ju)的集中(zhong)處(chu)理過程進行加(jia)工，避免重復使用(yong)相同的刀具(ju)，并(bing)減少了換刀的次數和時(shi)間。

b。對于(yu)同軸度(du)要求(qiu)較高(gao)(gao)的孔系(xi)統，應(ying)在(zai)加(jia)工一次孔系(xi)統后再加(jia)工其他坐標位置的孔系(xi)統，以消除(chu)重(zhong)復定位引(yin)起的誤差，提高(gao)(gao)孔系(xi)統的同軸度(du)。

C。選擇并確定刀具點和換刀點，一(yi)旦(dan)確定，就不適合更(geng)換。

（3）刀具進給路徑的規劃

此處的(de)進給路(lu)(lu)徑是指刀具相(xiang)對于CNC加(jia)(jia)工(gong)中待加(jia)(jia)工(gong)零件的(de)運動路(lu)(lu)徑。在(zai)計劃進給路(lu)(lu)徑時，我們還應(ying)遵循某(mou)些原則，例(li)如確保加(jia)(jia)工(gong)零件可以獲得良好(hao)的(de)加(jia)(jia)工(gong)精度和表面質量，簡化數值計算并(bing)最小化進給路(lu)(lu)徑。

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