CNC加工的內(nei)容很多(duo)，包(bao)括很多(duo)方面(mian)，特(te)別是(shi)(shi)在機械工業中(zhong)，這個詞經常被使用。什(shen)么(me)是(shi)(shi)數控加(jia)工工藝？ CNC編程(cheng)中(zhong)有哪些注意(yi)事項(xiang)？這些都是(shi)(shi)這方面(mian)的問題，但也值(zhi)得(de)考(kao)慮。我們將詳細(xi)介紹它們。

CNC：是計(ji)算機(ji)(ji)(ji)數(shu)控的英文(wen)縮寫，意思是計(ji)算機(ji)(ji)(ji)數(shu)控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，簡稱CNC機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，是一種(zhong)由程序控制(zhi)的自動機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，所(suo)謂(wei)的CNC編程是指(zhi)對(dui)CNC機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進行編程。

1. CNC編(bian)程的注(zhu)意事項(xiang)

（1）工件過高時(shi)，應(ying)使用不(bu)同長度的刀具將其粗化。使用大刀進行粗加工后，應(ying)使用小刀清(qing)除殘留的材料。

（2）采用平(ping)底銑刀加工平(ping)面，減(jian)少了(le)球刀的使(shi)用，減(jian)少了(le)加工時間。如(ru)果(guo)存(cun)在斜(xie)率且為整(zheng)數，則應使(shi)用斜(xie)切(qie)機進行(xing)處理。

（3）合理設置公差可以平衡(heng)加工(gong)精度(du)和(he)計(ji)算機計(ji)算時間(jian)，執行(xing)更多的程序(xu)，并減少空轉刀具的時間(jian)。

（4）如果毛(mao)坯材料(liao)(liao)的硬(ying)度高，則(ze)選擇反向銑(xian)削(xue)(xue)；如果毛(mao)坯材料(liao)(liao)的硬(ying)度低，則(ze)選擇向下銑(xian)削(xue)(xue)。粗加(jia)工上銑(xian)削(xue)(xue)，精(jing)加(jia)工下銑(xian)削(xue)(xue)。

（5）刀具(ju)材料(liao)的(de)韌性(xing)好，硬度低，適(shi)用于粗加工，而韌性(xing)差，硬度高的(de)刀具(ju)材料(liao)適(shi)合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及夾具(ju)的(de)選擇

除了這(zhe)兩個(ge)(ge)原則，我們還應該(gai)考(kao)慮以下兩個(ge)(ge)原則：第一個(ge)(ge)是選擇第一個(ge)(ge)，第二個(ge)(ge)是選擇鉗位(wei)方(fang)案

一(yi)種(zhong)。嘗試一(yi)次定位和夾緊(jin)完成所(suo)有表面的(de)加工。因此，必須選擇對每個要處理的(de)表面都(dou)方便的(de)定位模(mo)式。

b。一次夾(jia)緊工(gong)(gong)件(jian)時(shi)，應(ying)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的所有表面。

C。在確定工件在工作臺上(shang)的位置時，應考慮每個工位的處理，工具的長度(du)和工具的剛度(du)。

d。受CNC加(jia)工中使用(yong)的夾具應(ying)由通用(yong)部件組裝并(bing)盡可能(neng)可調，以(yi)縮短生產(chan)準備時(shi)間(jian)。

（2）處理順(shun)序(xu)的安排

在安排加工順序時，我(wo)(wo)們必須遵(zun)守(shou)基(ji)本(ben)(ben)原則(ze)，包括(kuo)“表面先于(yu)(yu)孔”，“粗糙(cao)先于(yu)(yu)精”等(deng)。除了(le)這些(xie)基(ji)本(ben)(ben)原則(ze)外，我(wo)(wo)們還應遵(zun)循以(yi)下原則(ze)：1

一種。可以根據切削刀(dao)具的集(ji)中(zhong)處理過程進行加工，避免重復使用相同的刀(dao)具，并(bing)減少了換刀(dao)的次數和時(shi)間(jian)。

b。對于同軸(zhou)度(du)要求較高(gao)的孔系統(tong)，應在加工一次(ci)孔系統(tong)后再加工其他坐標(biao)位(wei)置的孔系統(tong)，以消(xiao)除重復定位(wei)引起的誤差，提高(gao)孔系統(tong)的同軸(zhou)度(du)。

C。選擇并確定刀具點(dian)和(he)換(huan)刀點(dian)，一旦確定，就不適合(he)更(geng)換(huan)。

（3）刀具進給路(lu)徑的規劃

此處的(de)進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)是指(zhi)刀具相對于CNC加工(gong)(gong)中待加工(gong)(gong)零件(jian)的(de)運(yun)動路(lu)徑(jing)。在計(ji)劃進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)時，我們還應遵循某些原則，例如確保加工(gong)(gong)零件(jian)可以獲得(de)良好的(de)加工(gong)(gong)精度和表面質量，簡化數值計(ji)算并最小化進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)。

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