CNC加工的內容很(hen)多，包括很(hen)多方(fang)面，特別是在(zai)機械工(gong)業中，這(zhe)(zhe)個詞經常被使用。什么是數控加(jia)工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中有(you)哪(na)些注意事(shi)項？這(zhe)(zhe)些都(dou)是這(zhe)(zhe)方(fang)面的問題，但也值得考(kao)慮。我們將詳細介(jie)紹它們。

CNC：是計算機數控的英(ying)文縮寫(xie)，意思是計算機數控機床，簡稱(cheng)CNC機床，是一(yi)種(zhong)由程(cheng)(cheng)序控制(zhi)的自動機床，所(suo)謂的CNC編程(cheng)(cheng)是指對(dui)CNC機床進行編程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程的注意事項

（1）工件(jian)過(guo)高時，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)不同長度(du)的刀具(ju)將(jiang)其(qi)粗化。使(shi)用(yong)(yong)(yong)大刀進行粗加工后(hou)，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)小刀清除殘留的材料。

（2）采(cai)用平底銑刀加工(gong)(gong)平面(mian)，減(jian)少了球刀的使用，減(jian)少了加工(gong)(gong)時間。如果存在(zai)斜率且為整數(shu)，則應使用斜切機進行處理。

（3）合理(li)設置公差(cha)可以平(ping)衡加工精度(du)和(he)計(ji)算機計(ji)算時(shi)間，執行更(geng)多(duo)的程序(xu)，并減少空轉刀具的時(shi)間。

（4）如果毛坯材(cai)料的硬度高，則選擇(ze)反向銑(xian)削；如果毛坯材(cai)料的硬度低，則選擇(ze)向下銑(xian)削。粗加(jia)工上銑(xian)削，精加(jia)工下銑(xian)削。

（5）刀(dao)具材(cai)料的韌性好，硬度低，適用于(yu)粗加(jia)工，而韌性差，硬度高(gao)的刀(dao)具材(cai)料適合于(yu)CNC加(jia)工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊(jin)方法(fa)及夾具的選(xuan)擇(ze)

除了這(zhe)兩個(ge)原則，我們(men)還(huan)應該考慮(lv)以下兩個(ge)原則：第(di)一個(ge)是選擇第(di)一個(ge)，第(di)二個(ge)是選擇鉗位方案

一(yi)種。嘗試一(yi)次定位和夾緊完成所(suo)有表面(mian)的加工。因(yin)此，必(bi)須選擇對每個要(yao)處理的表面(mian)都(dou)方便的定位模式。

b。一(yi)次夾緊工件時，應加工工件的所(suo)有表面。

C。在確定工(gong)件(jian)在工(gong)作臺上的(de)位(wei)置時，應考慮每(mei)個工(gong)位(wei)的(de)處理，工(gong)具的(de)長度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工中使用(yong)的夾具應(ying)由通用(yong)部件組裝并(bing)盡可能(neng)可調，以(yi)縮(suo)短生產準備時間。

（2）處理順序的安(an)排

在安排加工(gong)順(shun)序(xu)時，我們必須遵守基(ji)本原則(ze)，包(bao)括“表面(mian)先于孔(kong)”，“粗糙(cao)先于精”等。除(chu)了這些基(ji)本原則(ze)外(wai)，我們還(huan)應遵循以下原則(ze)：1

一種。可以根據(ju)切削(xue)刀(dao)具的集中處理(li)過程進(jin)行加工，避免重復使用相同的刀(dao)具，并減少(shao)了換刀(dao)的次數(shu)和時間。

b。對于同(tong)軸度要求較高的孔(kong)系(xi)(xi)統(tong)，應在(zai)加(jia)工一次(ci)孔(kong)系(xi)(xi)統(tong)后再加(jia)工其(qi)他坐標位置的孔(kong)系(xi)(xi)統(tong)，以消(xiao)除重復定(ding)位引(yin)起的誤(wu)差，提高孔(kong)系(xi)(xi)統(tong)的同(tong)軸度。

C。選擇并確(que)(que)定(ding)(ding)刀(dao)具點和換刀(dao)點，一旦確(que)(que)定(ding)(ding)，就不(bu)適(shi)合更換。

（3）刀具進給路徑的規劃

此(ci)處的(de)進(jin)給路徑是(shi)指刀具相對(dui)于CNC加(jia)工(gong)中(zhong)待加(jia)工(gong)零件的(de)運(yun)動路徑。在(zai)計劃進(jin)給路徑時(shi)，我(wo)們還應遵(zun)循(xun)某(mou)些原則，例(li)如確保(bao)加(jia)工(gong)零件可以獲(huo)得良(liang)好的(de)加(jia)工(gong)精度和表面(mian)質量，簡化數(shu)值(zhi)計算并(bing)最小化進(jin)給路徑。

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