鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目(mu)前在(zai)航空航天、汽車(che)、醫學、體育(yu)用(yong)(yong)品及(ji)電解工業等(deng)許(xu)多領域均已(yi)大量使用(yong)(yong)鈦(tai)合金(jin)(jin)。但導熱性能差、硬(ying)度高、彈(dan)性模(mo)量低等(deng)特(te)性也(ye)導致鈦(tai)合金(jin)(jin)成為較難加工的(de)金(jin)(jin)屬材料(liao)。本(ben)文是(shi)針對其(qi)工藝特(te)性總結出的(de)鈦(tai)合金(jin)(jin)切(qie)削加工中的(de)一(yi)些工藝措施。

其中有(you)6個事項是值得注(zhu)意的例如：

（1）刀具勤修磨、保持鋒(feng)利，以確保其加工過程中產生盡(jin)可能少的切削熱。

（2）設備、刀、工、夾具應保(bao)持整潔，切屑及時清(qing)除。

（3）使用不(bu)燃或難燃的工具轉(zhuan)移鈦屑。將處理掉的碎屑存放在不(bu)可燃容器中覆蓋好。

（4）操作(zuo)清洗過(guo)的鈦合金零(ling)件(jian)應戴干凈(jing)的手套(tao)，避免(mian)以后造成(cheng)氯化鈉(na)應力(li)腐(fu)蝕。

（5）切削(xue)區域有防火設施。

（6）微量切削時，切下的鈦屑一旦起火，可用干(gan)粉滅火劑或干(gan)土、干(gan)砂撲滅。

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