CNC加工的內容很多，包括很多方(fang)(fang)面(mian)，特別是在機械工(gong)業中，這(zhe)個詞經常(chang)被使用。什么是數控加工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中有(you)哪(na)些注意(yi)事項？這(zhe)些都(dou)是這(zhe)方(fang)(fang)面(mian)的問題，但也值得(de)考慮。我們將詳細介(jie)紹它(ta)們。

CNC：是(shi)計(ji)算(suan)機數控的英(ying)文縮寫，意思是(shi)計(ji)算(suan)機數控機床(chuang)(chuang)(chuang)，簡(jian)稱(cheng)CNC機床(chuang)(chuang)(chuang)，是(shi)一種由程(cheng)(cheng)序控制的自動機床(chuang)(chuang)(chuang)，所謂的CNC編(bian)程(cheng)(cheng)是(shi)指對CNC機床(chuang)(chuang)(chuang)進行編(bian)程(cheng)(cheng)。

1. CNC編(bian)程的注(zhu)意(yi)事項

（1）工件過高時，應使(shi)(shi)用不(bu)同長度的刀(dao)(dao)具將其粗(cu)化。使(shi)(shi)用大刀(dao)(dao)進行粗(cu)加工后，應使(shi)(shi)用小(xiao)刀(dao)(dao)清除殘留的材料。

（2）采用(yong)平底銑刀加工平面(mian)，減少(shao)了球刀的使用(yong)，減少(shao)了加工時間。如果存在斜(xie)(xie)率(lv)且為整數，則應(ying)使用(yong)斜(xie)(xie)切機進行(xing)處(chu)理。

（3）合理(li)設置公(gong)差可以平衡加工精度和計算機(ji)計算時間，執(zhi)行更多(duo)的程序，并減少空(kong)轉刀具的時間。

（4）如果(guo)毛(mao)坯材料(liao)的(de)硬(ying)度(du)高，則(ze)選擇(ze)(ze)反向(xiang)銑(xian)削(xue)；如果(guo)毛(mao)坯材料(liao)的(de)硬(ying)度(du)低，則(ze)選擇(ze)(ze)向(xiang)下銑(xian)削(xue)。粗加工上(shang)銑(xian)削(xue)，精(jing)加工下銑(xian)削(xue)。

（5）刀具材料的韌性好(hao)，硬度低，適用于粗加工(gong)，而韌性差，硬度高的刀具材料適合(he)于CNC加工(gong)。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及(ji)夾具的選擇(ze)

除了這(zhe)兩(liang)個(ge)原則，我(wo)們還(huan)應該考慮(lv)以下兩(liang)個(ge)原則：第一個(ge)是選擇(ze)(ze)第一個(ge)，第二個(ge)是選擇(ze)(ze)鉗位方案

一種(zhong)。嘗試一次定位和夾緊完成所有(you)表面(mian)的加工(gong)。因此(ci)，必(bi)須(xu)選擇對(dui)每個要處理的表面(mian)都方(fang)便的定位模式。

b。一次(ci)夾(jia)緊(jin)工件(jian)時，應加工工件(jian)的所有表面。

C。在確定(ding)工(gong)(gong)件在工(gong)(gong)作臺上的(de)位置(zhi)時(shi)，應考(kao)慮(lv)每個工(gong)(gong)位的(de)處理，工(gong)(gong)具的(de)長度和工(gong)(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工中使用的夾具應(ying)由(you)通用部件(jian)組裝并盡可能(neng)可調，以縮短生產(chan)準備時間(jian)。

（2）處理順序的(de)安排

在(zai)安排加工順序(xu)時，我(wo)們必(bi)須遵(zun)守基(ji)本原(yuan)(yuan)則，包(bao)括(kuo)“表面先于孔”，“粗糙(cao)先于精”等。除了這些基(ji)本原(yuan)(yuan)則外(wai)，我(wo)們還應(ying)遵(zun)循以下原(yuan)(yuan)則：1

一(yi)種(zhong)。可(ke)以根據切削刀具(ju)的(de)集中處理過程進行加工，避免(mian)重復使用相同的(de)刀具(ju)，并減少(shao)了換刀的(de)次數和時間(jian)。

b。對于同軸度要求較高(gao)的孔(kong)系統(tong)(tong)，應在(zai)加工(gong)一次(ci)孔(kong)系統(tong)(tong)后再加工(gong)其他坐(zuo)標位(wei)置的孔(kong)系統(tong)(tong)，以消除重復定位(wei)引起的誤差，提(ti)高(gao)孔(kong)系統(tong)(tong)的同軸度。

C。選擇并確(que)(que)定刀(dao)具(ju)點和換刀(dao)點，一旦(dan)確(que)(que)定，就不適(shi)合更(geng)換。

（3）刀具進給路徑的規劃

此處(chu)的(de)(de)進(jin)給(gei)路(lu)徑是指刀(dao)具相(xiang)對于CNC加(jia)(jia)(jia)工(gong)中待(dai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的(de)(de)運動路(lu)徑。在計劃進(jin)給(gei)路(lu)徑時，我(wo)們(men)還應遵循(xun)某些原則，例如確(que)保加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件(jian)可以獲得(de)良好(hao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度和表面質量，簡(jian)化數(shu)值計算并最小化進(jin)給(gei)路(lu)徑。

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