鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目前在航空航天、汽(qi)車、醫學(xue)、體育用(yong)品及電解工(gong)(gong)業等許(xu)多(duo)領域均已大(da)量使用(yong)鈦(tai)(tai)合(he)金。但導(dao)熱性(xing)(xing)能差、硬度高(gao)、彈性(xing)(xing)模量低(di)等特性(xing)(xing)也導(dao)致鈦(tai)(tai)合(he)金成為較(jiao)難(nan)加(jia)工(gong)(gong)的金屬材(cai)料。本(ben)文是針(zhen)對其工(gong)(gong)藝特性(xing)(xing)總結出(chu)的鈦(tai)(tai)合(he)金切削加(jia)工(gong)(gong)中的一(yi)些(xie)工(gong)(gong)藝措(cuo)施。

其中有6個事項是(shi)值得注意(yi)的例如：

（1）刀具勤修(xiu)磨、保持(chi)鋒(feng)利，以確(que)保其(qi)加工(gong)過(guo)程中產(chan)生盡可能少的(de)切(qie)削(xue)熱。

（2）設備、刀、工、夾(jia)具應保持(chi)整(zheng)潔，切屑及時清(qing)除。

（3）使(shi)用不燃(ran)(ran)或難燃(ran)(ran)的工(gong)具轉移鈦屑。將處理掉的碎(sui)屑存放(fang)在不可燃(ran)(ran)容器中覆蓋(gai)好。

（4）操作(zuo)清洗過的鈦合(he)金(jin)零件應(ying)戴干凈的手套，避免以(yi)后造成氯化鈉應(ying)力腐蝕。

（5）切削區(qu)域有(you)防火設施。

（6）微量(liang)切(qie)削(xue)時，切(qie)下(xia)的鈦屑一旦起火，可用干(gan)粉滅(mie)火劑或干(gan)土、干(gan)砂撲(pu)滅(mie)。

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