CNC加工的(de)內容很多,包括很多方面(mian),特(te)別是在機械工(gong)業中(zhong),這(zhe)個(ge)詞經常(chang)被使(shi)用。什么是數控加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中(zhong)有(you)哪些注意事(shi)項?這(zhe)些都是這(zhe)方面(mian)的(de)問題,但也(ye)值得考慮。我(wo)們將詳細介紹它們。
CNC:是(shi)(shi)計算機(ji)數控的英文縮寫,意思是(shi)(shi)計算機(ji)數控機(ji)床(chuang),簡稱CNC機(ji)床(chuang),是(shi)(shi)一種由程序控制的自動機(ji)床(chuang),所謂的CNC編(bian)程是(shi)(shi)指對CNC機(ji)床(chuang)進行編(bian)程。
1. CNC編程(cheng)的注意事(shi)項
(1)工件過高時,應使(shi)用不同長度的刀(dao)具(ju)將其粗化。使(shi)用大(da)刀(dao)進(jin)行粗加(jia)工后,應使(shi)用小刀(dao)清除(chu)殘留的材料(liao)。
(2)采用平底(di)銑刀(dao)加工(gong)平面,減(jian)(jian)少(shao)了球刀(dao)的(de)使(shi)用,減(jian)(jian)少(shao)了加工(gong)時間。如果存在斜率且為整數,則(ze)應使(shi)用斜切(qie)機進行(xing)處理。
(3)合(he)理設(she)置公差可以平衡加工精度和計算機(ji)計算時間(jian),執行更多的程(cheng)序,并(bing)減(jian)少空轉刀(dao)具的時間(jian)。
(4)如果(guo)毛(mao)坯材料的硬度(du)高,則選擇反向銑(xian)削(xue);如果(guo)毛(mao)坯材料的硬度(du)低,則選擇向下銑(xian)削(xue)。粗(cu)加(jia)工上銑(xian)削(xue),精(jing)加(jia)工下銑(xian)削(xue)。
(5)刀具材料的韌性(xing)好,硬度(du)(du)低,適用于(yu)粗加工,而韌性(xing)差,硬度(du)(du)高的刀具材料適合于(yu)CNC加工。
2.CNC加工技術
(1)零件夾緊方(fang)法(fa)及夾具的選擇(ze)
除了(le)這(zhe)兩個(ge)原(yuan)則,我們還應該考慮以下兩個(ge)原(yuan)則:第(di)一(yi)個(ge)是選擇第(di)一(yi)個(ge),第(di)二(er)個(ge)是選擇鉗位方案
一種。嘗(chang)試一次(ci)定位和(he)夾緊完(wan)成(cheng)所有(you)表面的(de)加工。因此,必須(xu)選擇(ze)對(dui)每個(ge)要處(chu)理的(de)表面都方(fang)便的(de)定位模式(shi)。
b。一次夾緊工(gong)件時,應加工(gong)工(gong)件的所有表面。
C。在確(que)定工件(jian)在工作(zuo)臺上的位置時,應考(kao)慮每(mei)個工位的處理,工具的長度和工具的剛度。
d。受CNC加工中使用的夾(jia)具應由(you)通(tong)用部(bu)件組裝(zhuang)并盡可(ke)能可(ke)調,以縮(suo)短生(sheng)產準備時間。
(2)處理順序的安排(pai)
在安排加工順序時,我們必須(xu)遵守基本原則,包(bao)括“表面先于孔(kong)”,“粗(cu)糙先于精”等。除了這些基本原則外,我們還(huan)應遵循以下原則:1
一種。可以根據切削(xue)刀具的(de)集中處理過程進(jin)行加工,避免重復使用相同的(de)刀具,并減少了換刀的(de)次數和時間。
b。對于同軸度(du)要求較高的(de)(de)孔系(xi)統,應在(zai)加工一次孔系(xi)統后再加工其他(ta)坐標(biao)位置的(de)(de)孔系(xi)統,以消除重復定(ding)位引起的(de)(de)誤差,提(ti)高孔系(xi)統的(de)(de)同軸度(du)。
C。選擇并(bing)確(que)定刀具點和換刀點,一旦確(que)定,就不適合(he)更換。
(3)刀具(ju)進給路徑的規劃
此處的(de)進給(gei)路(lu)(lu)徑(jing)(jing)是指刀具(ju)相對(dui)于CNC加(jia)工中待加(jia)工零(ling)(ling)件(jian)的(de)運(yun)動路(lu)(lu)徑(jing)(jing)。在計(ji)劃進給(gei)路(lu)(lu)徑(jing)(jing)時,我們還應遵循(xun)某(mou)些原則,例如(ru)確保(bao)加(jia)工零(ling)(ling)件(jian)可以獲得良好的(de)加(jia)工精度和表(biao)面質量,簡化數值計(ji)算并最(zui)小化進給(gei)路(lu)(lu)徑(jing)(jing)。
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江門CNC加(jia)工以(yi)及(ji)江門CNC編程的簡述
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