CNC加工的內容很多，包括很多方面，特(te)別是在機械工業(ye)中，這個詞經(jing)常被使用。什(shen)么是數控加工工藝？ CNC編程中有哪些(xie)注意事項？這些(xie)都(dou)是這方面的問題，但也值得考慮。我們(men)將詳細(xi)介(jie)紹它們(men)。

CNC：是(shi)(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控(kong)的(de)英文縮(suo)寫，意思是(shi)(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，簡稱(cheng)CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，是(shi)(shi)一種(zhong)由程序控(kong)制的(de)自動機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，所(suo)謂的(de)CNC編程是(shi)(shi)指對CNC機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進行編程。

1. CNC編程(cheng)的(de)注意事項

（1）工件(jian)過高(gao)時，應使(shi)用不(bu)同長度的刀具(ju)將其(qi)粗(cu)(cu)化。使(shi)用大刀進行粗(cu)(cu)加工后，應使(shi)用小刀清除殘留的材料。

（2）采(cai)用平(ping)底銑刀加工平(ping)面，減少(shao)了球(qiu)刀的使(shi)用，減少(shao)了加工時間。如果(guo)存在斜率且為(wei)整數，則(ze)應使(shi)用斜切機(ji)進行(xing)處理。

（3）合理(li)設置(zhi)公差(cha)可以平(ping)衡加工精度(du)和計算機計算時間(jian)，執行更(geng)多的(de)程序，并減少空轉刀具的(de)時間(jian)。

（4）如(ru)果(guo)毛(mao)坯材料的(de)硬度高，則(ze)選(xuan)擇(ze)(ze)反向銑削；如(ru)果(guo)毛(mao)坯材料的(de)硬度低(di)，則(ze)選(xuan)擇(ze)(ze)向下(xia)銑削。粗加工上銑削，精加工下(xia)銑削。

（5）刀(dao)(dao)具(ju)材(cai)(cai)料(liao)的韌(ren)性(xing)好，硬(ying)度(du)低，適用于粗加工，而韌(ren)性(xing)差，硬(ying)度(du)高的刀(dao)(dao)具(ju)材(cai)(cai)料(liao)適合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及夾具的選(xuan)擇

除了(le)這(zhe)兩(liang)個(ge)(ge)原(yuan)則(ze)，我們還(huan)應該考(kao)慮以(yi)下(xia)兩(liang)個(ge)(ge)原(yuan)則(ze)：第(di)一個(ge)(ge)是(shi)選(xuan)擇第(di)一個(ge)(ge)，第(di)二個(ge)(ge)是(shi)選(xuan)擇鉗(qian)位(wei)方案(an)

一種。嘗試一次定(ding)位和夾(jia)緊完成所有表(biao)面(mian)的加工。因(yin)此(ci)，必須選擇對每個要(yao)處(chu)理的表(biao)面(mian)都(dou)方(fang)便的定(ding)位模(mo)式。

b。一次夾緊(jin)工(gong)件(jian)時，應(ying)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的所有表(biao)面。

C。在(zai)確定工(gong)件(jian)在(zai)工(gong)作臺上的(de)位(wei)置(zhi)時，應考慮(lv)每個(ge)工(gong)位(wei)的(de)處理，工(gong)具的(de)長度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加工中使用(yong)的(de)夾具應由通用(yong)部件(jian)組(zu)裝并盡可(ke)能可(ke)調，以(yi)縮(suo)短(duan)生產準備時間。

（2）處(chu)理順序的安排

在安(an)排加工順序(xu)時，我(wo)們(men)必須遵守基本原則，包括“表面先于(yu)孔”，“粗(cu)糙先于(yu)精”等。除了這(zhe)些基本原則外(wai)，我(wo)們(men)還應(ying)遵循以下原則：1

一(yi)種。可以根據切削(xue)刀具的集中(zhong)處(chu)理過程進行加工，避免(mian)重復(fu)使(shi)用相同的刀具，并減少了換刀的次(ci)數和時間。

b。對于同(tong)軸(zhou)度(du)要求較高的(de)孔(kong)系統，應在(zai)加工一次孔(kong)系統后再加工其他坐標位置的(de)孔(kong)系統，以消(xiao)除重復定(ding)位引起的(de)誤差，提高孔(kong)系統的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)。

C。選擇并確定(ding)刀具(ju)點(dian)(dian)和換(huan)刀點(dian)(dian)，一旦確定(ding)，就不(bu)適合更換(huan)。

（3）刀具進給路徑的規劃

此處的(de)進給(gei)路徑(jing)(jing)是指(zhi)刀具相對于CNC加(jia)工中待加(jia)工零(ling)件(jian)的(de)運動路徑(jing)(jing)。在計劃進給(gei)路徑(jing)(jing)時，我(wo)們還應遵循(xun)某些原則，例如確保加(jia)工零(ling)件(jian)可(ke)以獲(huo)得良好(hao)的(de)加(jia)工精度和(he)表面(mian)質量，簡化(hua)數值(zhi)計算并最小化(hua)進給(gei)路徑(jing)(jing)。

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