CNC加工的內容很多(duo)，包括很多(duo)方面(mian)，特別是(shi)在機(ji)械(xie)工(gong)業中，這個詞(ci)經常(chang)被(bei)使用。什么是(shi)數控加工(gong)工(gong)藝？ CNC編程中有(you)哪(na)些(xie)(xie)注意事項？這些(xie)(xie)都(dou)是(shi)這方面(mian)的問(wen)題，但(dan)也值(zhi)得考慮。我們(men)(men)將詳細(xi)介紹它們(men)(men)。

CNC：是計算(suan)機數控(kong)的(de)英(ying)文縮寫，意思是計算(suan)機數控(kong)機床(chuang)(chuang)，簡稱CNC機床(chuang)(chuang)，是一(yi)種(zhong)由程(cheng)序控(kong)制(zhi)的(de)自動機床(chuang)(chuang)，所(suo)謂的(de)CNC編程(cheng)是指對CNC機床(chuang)(chuang)進行編程(cheng)。

1. CNC編程的注(zhu)意事項

（1）工件過高時，應(ying)使(shi)用不同長度的刀具將其粗化。使(shi)用大刀進行粗加工后，應(ying)使(shi)用小刀清除殘留的材料。

（2）采用(yong)平底(di)銑刀(dao)加工(gong)平面(mian)，減少(shao)了(le)(le)球刀(dao)的使(shi)用(yong)，減少(shao)了(le)(le)加工(gong)時間。如(ru)果存在斜(xie)率且為(wei)整數(shu)，則應使(shi)用(yong)斜(xie)切機進行(xing)處理。

（3）合理設置公差可(ke)以(yi)平衡加工精度(du)和(he)計算機計算時間，執行更多的(de)(de)程序(xu)，并(bing)減少空轉刀具(ju)的(de)(de)時間。

（4）如(ru)果毛(mao)坯(pi)材料的硬度(du)(du)高，則選擇(ze)(ze)反向銑削(xue)；如(ru)果毛(mao)坯(pi)材料的硬度(du)(du)低，則選擇(ze)(ze)向下(xia)銑削(xue)。粗加工上銑削(xue)，精加工下(xia)銑削(xue)。

（5）刀具材料(liao)的(de)韌性(xing)好，硬(ying)度低，適用于粗加工(gong)，而韌性(xing)差，硬(ying)度高(gao)的(de)刀具材料(liao)適合于CNC加工(gong)。

2.CNC加工技術

（1）零(ling)件夾緊(jin)方法(fa)及夾具(ju)的(de)選擇

除了這兩個(ge)(ge)原則，我們還(huan)應該考慮(lv)以下兩個(ge)(ge)原則：第一個(ge)(ge)是(shi)選(xuan)擇第一個(ge)(ge)，第二個(ge)(ge)是(shi)選(xuan)擇鉗(qian)位(wei)方(fang)案(an)

一(yi)種(zhong)。嘗試(shi)一(yi)次定(ding)位和夾緊完成所(suo)有(you)表面的(de)加(jia)工。因此，必須選擇對每(mei)個要(yao)處理的(de)表面都(dou)方便的(de)定(ding)位模式。

b。一次(ci)夾緊(jin)工(gong)件時(shi)，應加(jia)工(gong)工(gong)件的所有(you)表(biao)面(mian)。

C。在確定工(gong)件在工(gong)作臺上的(de)位置時，應考慮每個工(gong)位的(de)處理，工(gong)具的(de)長度和(he)工(gong)具的(de)剛度。

d。受(shou)CNC加工(gong)中使用的(de)夾具應由通用部件組裝并盡(jin)可能(neng)可調，以(yi)縮短(duan)生產準(zhun)備時間(jian)。

（2）處理順序的安排

在安排加工順序時，我們必須遵守(shou)基本(ben)原則(ze)(ze)，包括“表(biao)面先于孔”，“粗(cu)糙先于精”等(deng)。除了(le)這些基本(ben)原則(ze)(ze)外，我們還應遵循以下原則(ze)(ze)：1

一(yi)種。可以根據(ju)切削刀具(ju)的(de)集中處理過程(cheng)進行加工，避(bi)免(mian)重復(fu)使用相同的(de)刀具(ju)，并(bing)減少了換刀的(de)次數和時間。

b。對于同(tong)軸(zhou)度要求較高的孔(kong)系統(tong)，應在加工一次(ci)孔(kong)系統(tong)后再(zai)加工其他坐標位置的孔(kong)系統(tong)，以消除重復定(ding)位引起(qi)的誤差，提(ti)高孔(kong)系統(tong)的同(tong)軸(zhou)度。

C。選擇并確(que)定(ding)刀(dao)具(ju)點(dian)和換刀(dao)點(dian)，一旦確(que)定(ding)，就不適(shi)合更換。

（3）刀具進給路徑的規劃

此(ci)處的進給(gei)路徑是指(zhi)刀具相對于CNC加工中待加工零件的運動(dong)路徑。在計(ji)(ji)劃進給(gei)路徑時，我們還應遵(zun)循某些原則，例如確保(bao)加工零件可以獲得良好(hao)的加工精度和表面質量，簡化數(shu)值計(ji)(ji)算(suan)并(bing)最(zui)小化進給(gei)路徑。

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