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南京CNC加工以及南京CNC編程的簡述

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞(guan)市博(bo)鑫精密機械有限(xian)公司 發表時間:2020-12-15
  

CNC加工的內容很多,包括很多方(fang)面,特別是在機械(xie)工業中(zhong),這(zhe)(zhe)(zhe)個(ge)詞經常被使用。什么(me)是數控加工工藝? CNC編程中(zhong)有哪些(xie)注意事(shi)項?這(zhe)(zhe)(zhe)些(xie)都是這(zhe)(zhe)(zhe)方(fang)面的問題,但也值(zhi)得考慮。我們將詳細介紹它們。

CNC:是計(ji)算(suan)機(ji)數控的(de)(de)英(ying)文(wen)縮寫,意思是計(ji)算(suan)機(ji)數控機(ji)床,簡稱CNC機(ji)床,是一種(zhong)由程(cheng)(cheng)序控制的(de)(de)自動機(ji)床,所謂的(de)(de)CNC編程(cheng)(cheng)是指對CNC機(ji)床進(jin)行(xing)編程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程(cheng)的注意事項

(1)工件過(guo)高時,應(ying)使(shi)用不同長度的刀(dao)具將其粗化(hua)。使(shi)用大刀(dao)進行粗加工后,應(ying)使(shi)用小刀(dao)清(qing)除殘(can)留的材(cai)料。

(2)采用平底(di)銑刀(dao)加(jia)工平面,減(jian)少(shao)了(le)球刀(dao)的使(shi)用,減(jian)少(shao)了(le)加(jia)工時間(jian)。如果(guo)存在斜(xie)率且為整數(shu),則應使(shi)用斜(xie)切機(ji)進行處理。

(3)合理(li)設置(zhi)公差可以平衡(heng)加工(gong)精度(du)和計(ji)算機計(ji)算時(shi)間,執行更多的(de)程序(xu),并減少(shao)空(kong)轉刀(dao)具的(de)時(shi)間。

(4)如果(guo)毛(mao)坯材(cai)(cai)料的硬(ying)度(du)高(gao),則選擇(ze)反向銑削;如果(guo)毛(mao)坯材(cai)(cai)料的硬(ying)度(du)低(di),則選擇(ze)向下(xia)銑削。粗加工上銑削,精加工下(xia)銑削。

(5)刀具(ju)材料(liao)的韌性好,硬度(du)(du)低,適(shi)用(yong)于粗加工,而韌性差,硬度(du)(du)高的刀具(ju)材料(liao)適(shi)合于CNC加工。

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2.CNC加工技術

(1)零件夾緊方法及夾具的(de)選擇

除了這兩個原則,我們還(huan)應該(gai)考慮以下兩個原則:第(di)(di)一(yi)個是(shi)選擇(ze)第(di)(di)一(yi)個,第(di)(di)二個是(shi)選擇(ze)鉗位方案

一(yi)種。嘗(chang)試一(yi)次定位和夾緊完(wan)成所(suo)有表面的(de)加工(gong)。因此,必(bi)須選擇(ze)對每個要(yao)處理的(de)表面都方(fang)便的(de)定位模式(shi)。

b。一次夾緊工件(jian)時,應加工工件(jian)的所有表(biao)面。

C。在(zai)確定工(gong)件在(zai)工(gong)作臺上的位置時(shi),應考慮每(mei)個工(gong)位的處理,工(gong)具的長度和工(gong)具的剛(gang)度。

d。受CNC加工中使用的夾具應由通用部件組裝并(bing)盡可(ke)能可(ke)調,以縮短(duan)生產準(zhun)備時間。

(2)處理(li)順序(xu)的安排

在安排(pai)加工順序(xu)時,我(wo)們必須遵(zun)(zun)守基(ji)本(ben)原則,包括“表(biao)面(mian)先于(yu)孔”,“粗糙先于(yu)精”等(deng)。除了這些基(ji)本(ben)原則外,我(wo)們還應遵(zun)(zun)循以下原則:1

一種。可以(yi)根據切(qie)削刀(dao)具(ju)的集中處(chu)理過程(cheng)進(jin)行加工,避免重復(fu)使(shi)用相(xiang)同(tong)的刀(dao)具(ju),并減少(shao)了換(huan)刀(dao)的次數和時間。

b。對(dui)于(yu)同軸(zhou)度(du)要求較高的(de)(de)孔(kong)系(xi)統,應在加工(gong)一次孔(kong)系(xi)統后再(zai)加工(gong)其他坐標位置的(de)(de)孔(kong)系(xi)統,以消除重復定位引起的(de)(de)誤(wu)差(cha),提高孔(kong)系(xi)統的(de)(de)同軸(zhou)度(du)。

C。選擇并確定刀具(ju)點和換刀點,一旦確定,就不(bu)適(shi)合更(geng)換。

(3)刀具進(jin)給(gei)路徑的規劃

此(ci)處的進給路徑(jing)(jing)是指刀具相對于CNC加工中(zhong)待加工零件(jian)的運動路徑(jing)(jing)。在計劃進給路徑(jing)(jing)時(shi),我們還應遵(zun)循某些(xie)原則,例如確保加工零件(jian)可以獲(huo)得良好的加工精度(du)和表面質(zhi)量,簡化(hua)數值計算并最小化(hua)進給路徑(jing)(jing)。

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南京(jing)CNC加工以(yi)及南京(jing)CNC編程的簡述

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