CNC加工的(de)內容很多(duo)，包括很多(duo)方面，特別是在機械工(gong)(gong)業(ye)中，這個(ge)詞經常被使(shi)用。什么是數控加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝？ CNC編(bian)程中有哪些注(zhu)意事項(xiang)？這些都是這方面的(de)問(wen)題(ti)，但也值得(de)考慮。我們將詳細介紹(shao)它們。

CNC：是(shi)計算(suan)機(ji)數(shu)控的英(ying)文縮寫，意思(si)是(shi)計算(suan)機(ji)數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)，簡稱CNC機(ji)床(chuang)(chuang)，是(shi)一種由程(cheng)(cheng)序控制的自動機(ji)床(chuang)(chuang)，所謂的CNC編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)是(shi)指對CNC機(ji)床(chuang)(chuang)進行編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程的注意事項

（1）工件過高時，應(ying)使(shi)用(yong)不同(tong)長(chang)度的刀具將其粗(cu)化。使(shi)用(yong)大刀進行粗(cu)加工后，應(ying)使(shi)用(yong)小刀清除殘留的材料。

（2）采(cai)用平底銑(xian)刀加工平面，減(jian)少(shao)了(le)球刀的使(shi)用，減(jian)少(shao)了(le)加工時間(jian)。如果存在(zai)斜(xie)率(lv)且為(wei)整(zheng)數(shu)，則(ze)應使(shi)用斜(xie)切機進行處理。

（3）合理(li)設(she)置(zhi)公差可以(yi)平衡加工(gong)精度和計(ji)算(suan)機計(ji)算(suan)時(shi)間(jian)，執行更多的(de)(de)程序，并減少空(kong)轉(zhuan)刀(dao)具的(de)(de)時(shi)間(jian)。

（4）如果(guo)毛坯材料(liao)的硬度高，則(ze)選擇反(fan)向銑(xian)削(xue)；如果(guo)毛坯材料(liao)的硬度低，則(ze)選擇向下銑(xian)削(xue)。粗加(jia)(jia)工上銑(xian)削(xue)，精加(jia)(jia)工下銑(xian)削(xue)。

（5）刀(dao)具材料的韌性好，硬(ying)度低，適用于粗加工(gong)，而韌性差，硬(ying)度高的刀(dao)具材料適合于CNC加工(gong)。

2.CNC加工技術

（1）零件(jian)夾(jia)緊(jin)方法(fa)及夾(jia)具的(de)選擇

除了這兩(liang)個(ge)(ge)原則(ze)，我們還應該考慮以下兩(liang)個(ge)(ge)原則(ze)：第(di)(di)一個(ge)(ge)是選擇第(di)(di)一個(ge)(ge)，第(di)(di)二個(ge)(ge)是選擇鉗(qian)位方案

一(yi)種。嘗試一(yi)次(ci)定位和夾緊完成所有表(biao)面(mian)的加(jia)工。因(yin)此，必須選擇對每個要處理的表(biao)面(mian)都方便的定位模式。

b。一次夾(jia)緊工(gong)(gong)件(jian)時，應加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的(de)所有(you)表(biao)面。

C。在確定工(gong)(gong)件在工(gong)(gong)作臺上的位置時，應(ying)考慮每(mei)個工(gong)(gong)位的處理，工(gong)(gong)具的長(chang)度和(he)工(gong)(gong)具的剛度。

d。受(shou)CNC加(jia)工中使(shi)用的夾具應由通用部(bu)件組裝并盡(jin)可能可調，以縮短生產(chan)準備時間。

（2）處(chu)理順(shun)序的安排

在安排加工順序(xu)時，我(wo)們必須遵(zun)守基(ji)本原(yuan)則，包括“表面(mian)先于孔(kong)”，“粗糙先于精”等。除了這(zhe)些基(ji)本原(yuan)則外，我(wo)們還應遵(zun)循以下(xia)原(yuan)則：1

一種。可(ke)以(yi)根(gen)據切(qie)削刀具(ju)的(de)集中處(chu)理過程進(jin)行加(jia)工，避免重復使用相同的(de)刀具(ju)，并減少了換刀的(de)次數和時間。

b。對于同軸度(du)要求較高的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，應在(zai)加工一次(ci)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)后再加工其他坐(zuo)標位(wei)置的(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，以消除重復定位(wei)引起的(de)誤差，提高孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)同軸度(du)。

C。選(xuan)擇并確定(ding)刀具點(dian)和換刀點(dian)，一旦確定(ding)，就不適合(he)更換。

（3）刀具進給路徑的規劃

此處的(de)進(jin)給(gei)路徑(jing)是指(zhi)刀具相對于CNC加(jia)工中待加(jia)工零件(jian)的(de)運動路徑(jing)。在計(ji)劃(hua)進(jin)給(gei)路徑(jing)時，我們還應遵循某些原則，例如確保(bao)加(jia)工零件(jian)可以獲得良好(hao)的(de)加(jia)工精度和表(biao)面質量，簡化(hua)(hua)數值計(ji)算并最小化(hua)(hua)進(jin)給(gei)路徑(jing)。

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