CNC加工的內容很多(duo),包括(kuo)很多(duo)方面,特(te)別(bie)是在機械工(gong)(gong)(gong)業中,這個詞經常(chang)被使用。什么(me)是數控加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝? CNC編程中有(you)哪些(xie)注意事項(xiang)?這些(xie)都是這方面的問題,但(dan)也值得考(kao)慮。我們(men)將詳細(xi)介紹它們(men)。
CNC:是(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控(kong)(kong)的(de)英文(wen)縮寫,意思是(shi)計(ji)算機(ji)(ji)數控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang),簡(jian)稱CNC機(ji)(ji)床(chuang),是(shi)一種由程(cheng)序控(kong)(kong)制的(de)自(zi)動(dong)機(ji)(ji)床(chuang),所謂的(de)CNC編程(cheng)是(shi)指(zhi)對CNC機(ji)(ji)床(chuang)進(jin)行編程(cheng)。
1. CNC編程的注意事項
(1)工件過高時(shi),應使用(yong)不同長(chang)度的刀具將其粗化(hua)。使用(yong)大刀進行粗加(jia)工后,應使用(yong)小(xiao)刀清除殘(can)留的材料。
(2)采(cai)用(yong)平(ping)底(di)銑刀加工平(ping)面(mian),減少(shao)(shao)了(le)球(qiu)刀的使用(yong),減少(shao)(shao)了(le)加工時(shi)間(jian)。如果(guo)存在(zai)斜(xie)率且為整數,則應使用(yong)斜(xie)切機(ji)進行處(chu)理。
(3)合理設(she)置公差(cha)可以平衡加工(gong)精度和計算(suan)機計算(suan)時間,執行(xing)更多的程序,并減少空轉刀具的時間。
(4)如果(guo)毛(mao)坯材料的硬度高,則(ze)選擇(ze)(ze)反(fan)向銑(xian)削(xue)(xue);如果(guo)毛(mao)坯材料的硬度低(di),則(ze)選擇(ze)(ze)向下(xia)銑(xian)削(xue)(xue)。粗加工(gong)上銑(xian)削(xue)(xue),精加工(gong)下(xia)銑(xian)削(xue)(xue)。
(5)刀具材料(liao)的韌性(xing)好,硬度低,適用于(yu)粗加(jia)工(gong),而韌性(xing)差,硬度高的刀具材料(liao)適合于(yu)CNC加(jia)工(gong)。
2.CNC加工技術
(1)零(ling)件夾緊方法及夾具的選擇
除了這兩(liang)個原(yuan)(yuan)則,我們還應該(gai)考慮(lv)以下兩(liang)個原(yuan)(yuan)則:第一個是(shi)選(xuan)擇第一個,第二個是(shi)選(xuan)擇鉗位方案
一(yi)種。嘗試一(yi)次定(ding)位和(he)夾緊完成所有表面(mian)的加工。因(yin)此,必須(xu)選(xuan)擇對每(mei)個要處理的表面(mian)都方便(bian)的定(ding)位模式。
b。一次夾緊(jin)工件時,應加(jia)工工件的所有表面。
C。在確定工(gong)件在工(gong)作臺上的(de)位(wei)置時(shi),應考(kao)慮(lv)每個工(gong)位(wei)的(de)處理(li),工(gong)具的(de)長度(du)和工(gong)具的(de)剛(gang)度(du)。
d。受(shou)CNC加工中使(shi)用的(de)夾具應由通用部件組裝并盡可能可調,以(yi)縮(suo)短生(sheng)產準備時間。
(2)處(chu)理順序(xu)的安排
在安排加工順(shun)序(xu)時,我(wo)們(men)必須遵守基本原則(ze)(ze),包括“表面(mian)先于孔”,“粗(cu)糙(cao)先于精”等(deng)。除了這(zhe)些基本原則(ze)(ze)外(wai),我(wo)們(men)還應遵循(xun)以下原則(ze)(ze):1
一(yi)種(zhong)。可以(yi)根據切(qie)削刀(dao)具的集中處(chu)理(li)過程進行加工,避免重復使用(yong)相同的刀(dao)具,并減少(shao)了(le)換刀(dao)的次數和(he)時間。
b。對(dui)于同軸度要求(qiu)較高(gao)的(de)孔系統(tong),應在加工一次孔系統(tong)后再加工其他坐(zuo)標位置的(de)孔系統(tong),以(yi)消(xiao)除重復定位引起的(de)誤差,提高(gao)孔系統(tong)的(de)同軸度。
C。選擇(ze)并確定刀具點(dian)和換刀點(dian),一旦確定,就不適合(he)更換。
(3)刀(dao)具進給路徑(jing)的(de)規劃
此處的(de)進(jin)給(gei)(gei)路(lu)徑(jing)是指刀具(ju)相對(dui)于CNC加工(gong)中待加工(gong)零件的(de)運動(dong)路(lu)徑(jing)。在計(ji)劃(hua)進(jin)給(gei)(gei)路(lu)徑(jing)時(shi),我們還應(ying)遵循某些原則,例如確保加工(gong)零件可以獲得良好的(de)加工(gong)精度和表面質(zhi)量,簡化(hua)(hua)數值計(ji)算并最小化(hua)(hua)進(jin)給(gei)(gei)路(lu)徑(jing)。
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山東(dong)CNC加工以(yi)及山東(dong)CNC編程的(de)簡述
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