CNC加工的內容(rong)很多，包括很多方面(mian)，特(te)別是(shi)在機械(xie)工業中(zhong)，這(zhe)個(ge)詞經常被使用。什么(me)是(shi)數控加(jia)工工藝？ CNC編程中(zhong)有哪些注意事項？這(zhe)些都是(shi)這(zhe)方面(mian)的問(wen)題，但也(ye)值得考慮(lv)。我們(men)將詳(xiang)細(xi)介紹(shao)它們(men)。

CNC：是計(ji)算機(ji)(ji)數(shu)控的(de)英文縮寫，意思是計(ji)算機(ji)(ji)數(shu)控機(ji)(ji)床，簡(jian)稱(cheng)CNC機(ji)(ji)床，是一(yi)種由程序(xu)控制的(de)自動機(ji)(ji)床，所謂(wei)的(de)CNC編程是指對CNC機(ji)(ji)床進行編程。

1. CNC編程(cheng)的注(zhu)意事項

（1）工(gong)件過高(gao)時(shi)，應(ying)使(shi)用(yong)不同長度的刀(dao)具(ju)將其粗化(hua)。使(shi)用(yong)大刀(dao)進行粗加(jia)工(gong)后，應(ying)使(shi)用(yong)小刀(dao)清(qing)除殘留的材料(liao)。

（2）采用(yong)平(ping)底銑(xian)刀加工平(ping)面，減少了(le)球刀的使(shi)用(yong)，減少了(le)加工時(shi)間(jian)。如果存(cun)在(zai)斜率且為整數，則(ze)應(ying)使(shi)用(yong)斜切機進行處理。

（3）合(he)理設置公差可以平衡加工精度和(he)計算機計算時(shi)間，執行更(geng)多(duo)的程序，并(bing)減少空轉刀(dao)具的時(shi)間。

（4）如(ru)果(guo)毛坯(pi)材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬(ying)度高(gao)，則選擇(ze)反向銑(xian)(xian)削(xue)；如(ru)果(guo)毛坯(pi)材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬(ying)度低，則選擇(ze)向下銑(xian)(xian)削(xue)。粗(cu)加工上銑(xian)(xian)削(xue)，精加工下銑(xian)(xian)削(xue)。

（5）刀具材料的韌性(xing)好，硬度低，適用于粗加工，而韌性(xing)差(cha)，硬度高的刀具材料適合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊方法及(ji)夾具的(de)選擇(ze)

除了這兩個原(yuan)則，我們(men)還應(ying)該考慮(lv)以下兩個原(yuan)則：第一(yi)個是(shi)選擇(ze)第一(yi)個，第二個是(shi)選擇(ze)鉗位方案

一(yi)種。嘗試一(yi)次定(ding)位和夾(jia)緊完成所有表面(mian)(mian)的(de)加工。因此，必(bi)須選擇(ze)對每個要(yao)處理的(de)表面(mian)(mian)都方便(bian)的(de)定(ding)位模(mo)式(shi)。

b。一次(ci)夾緊(jin)工件(jian)時，應(ying)加工工件(jian)的(de)所有表面。

C。在(zai)確定工(gong)(gong)(gong)件在(zai)工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)上的(de)(de)位置時，應(ying)考慮每個工(gong)(gong)(gong)位的(de)(de)處理，工(gong)(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)長度和工(gong)(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)剛度。

d。受CNC加(jia)工中使用的夾具應由通(tong)用部件組(zu)裝(zhuang)并盡(jin)可能可調，以縮短生產準備時間。

（2）處(chu)理順序的安(an)排

在安排加工順序時(shi)，我們必須(xu)遵(zun)守基本(ben)原則，包括(kuo)“表(biao)面先(xian)于孔”，“粗糙先(xian)于精(jing)”等(deng)。除了這些(xie)基本(ben)原則外，我們還應遵(zun)循以下原則：1

一種。可以根據切(qie)削刀(dao)(dao)具(ju)的集中(zhong)處理過程進(jin)行(xing)加工(gong)，避(bi)免(mian)重復使用相同的刀(dao)(dao)具(ju)，并減(jian)少了換刀(dao)(dao)的次(ci)數和時間。

b。對(dui)于同(tong)軸度要求較高(gao)的(de)(de)孔(kong)系統，應在加(jia)(jia)工(gong)一次(ci)孔(kong)系統后(hou)再(zai)加(jia)(jia)工(gong)其他坐標(biao)位(wei)置的(de)(de)孔(kong)系統，以消除(chu)重(zhong)復(fu)定位(wei)引起(qi)的(de)(de)誤差(cha)，提(ti)高(gao)孔(kong)系統的(de)(de)同(tong)軸度。

C。選擇并確定(ding)(ding)刀具點和換刀點，一旦確定(ding)(ding)，就不適合更換。

（3）刀具進(jin)給(gei)路徑的(de)規(gui)劃

此(ci)處(chu)的(de)進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)是指刀(dao)具相(xiang)對于CNC加(jia)工(gong)(gong)中待加(jia)工(gong)(gong)零件的(de)運(yun)動路(lu)徑(jing)。在計(ji)劃進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)時，我們還應遵循某些(xie)原則，例如確保加(jia)工(gong)(gong)零件可以獲(huo)得良(liang)好的(de)加(jia)工(gong)(gong)精度和表面質量，簡化數值計(ji)算并最小化進(jin)給(gei)路(lu)徑(jing)。

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