對CNC加工進行直(zhi)(zhi)線(xian)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時一(yi)般采用(yong)(yong)直(zhi)(zhi)線(xian)型檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)元(yuan)件，稱(cheng)為直(zhi)(zhi)接測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)，所構(gou)成(cheng)的(de)(de)位置(zhi)閉(bi)環控制(zhi)稱(cheng)為全閉(bi)環控制(zhi)，其測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)精(jing)(jing)度(du)主要取決(jue)于測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)元(yuan)件的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)，不受機(ji)床傳動(dong)(dong)(dong)(dong)精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)影響，由于機(ji)床工作(zuo)臺的(de)(de)直(zhi)(zhi)線(xian)位移(yi)與驅動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)角(jiao)度(du)有精(jing)(jing)確的(de)(de)比(bi)例關系(xi)，因此可以采用(yong)(yong)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)或絲杠旋(xuan)轉(zhuan)角(jiao)度(du)的(de)(de)方法間(jian)接測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)工作(zuo)臺的(de)(de)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)距離(li)，這(zhe)種(zhong)方法稱(cheng)為間(jian)接測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)，所構(gou)成(cheng)的(de)(de)位置(zhi)閉(bi)環控制(zhi)稱(cheng)為半閉(bi)環控制(zhi)。

其測(ce)量(liang)精(jing)度(du)取決(jue)于檢測(ce)元件(jian)和機床(chuang)進(jin)給傳動鏈的精(jing)度(du)。閉環數控(kong)機床(chuang)的CNC加工精(jing)度(du)在很(hen)大程度(du)上(shang)是由(you)位置檢測(ce)裝置的精(jing)度(du)決(jue)定的，數控(kong)機床(chuang)對位置檢測(ce)元件(jian)有(you)十分(fen)嚴格的要求，其分(fen)辨率通常(chang)在0.001～0.01mm之間或者更小(xiao)。

1、進(jin)給伺服系統(tong)對位置(zhi)(zhi)測(ce)量裝置(zhi)(zhi)的要求

進給伺服系統(tong)對位置測量裝置有(you)很高的要求：

1）受溫度(du)、濕度(du)的影響小，工(gong)作可靠(kao)，精度(du)保持(chi)性好(hao)，抗干(gan)擾能力(li)強。

2）能滿足精度、速度和測量范圍的(de)要求。

3）使用維護方便，適應機床工(gong)作環境。

4）成本低。

5）易于(yu)(yu)實現高速的動態測量(liang)和處(chu)理，易于(yu)(yu)實現自動化(hua)。

位置(zhi)(zhi)檢(jian)測(ce)裝置(zhi)(zhi)按照不(bu)同(tong)的(de)分(fen)(fen)(fen)類(lei)方法可(ke)分(fen)(fen)(fen)成不(bu)同(tong)的(de)種類(lei)。CNC加工(gong)按輸出信號的(de)形式(shi)分(fen)(fen)(fen)類(lei)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為(wei)數(shu)字(zi)式(shi)和模擬(ni)式(shi)；按測(ce)量(liang)基點的(de)類(lei)型(xing)可(ke)分(fen)(fen)(fen)類(lei)為(wei)增量(liang)式(shi)和絕對式(shi)；按位置(zhi)(zhi)測(ce)量(liang)元件的(de)運動形式(shi)分(fen)(fen)(fen)類(lei)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為(wei)回轉型(xing)和直線型(xing)。

2、檢測裝(zhuang)置故障(zhang)的診(zhen)斷與排(pai)除

檢測元(yuan)(yuan)件出(chu)現故障的(de)概率(lv)與數控裝置相比(bi)還(huan)是比(bi)較高的(de)，常常會岀現線(xian)纜(lan)損(sun)壞(huai)、元(yuan)(yuan)件污(wu)損(sun)，碰(peng)撞變形的(de)現象(xiang)。如果懷疑是檢測元(yuan)(yuan)件的(de)故障要首先(xian)檢查(cha)有(you)無(wu)線(xian)纜(lan)折斷、污(wu)損(sun)、變形等，還(huan)可以通過測量(liang)其(qi)輸出(chu)來確(que)定檢測元(yuan)(yuan)件的(de)好壞(huai)，這就要求(qiu)必(bi)須熟練掌握CNC加工(gong)檢測元(yuan)(yuan)件的(de)工(gong)作原理及輸出(chu)信號。下面以SIEMENS系統(tong)為(wei)例進行說明。

（1）輸岀(chu)信號。SIEMENS數控(kong)系統位置(zhi)控(kong)制模塊與(yu)位置(zhi)檢(jian)測裝置(zhi)的連(lian)接關(guan)系。

增量式旋轉測量裝置或直線裝置的(de)輸(shu)出(chu)信號有兩種(zhong)形(xing)式：第一種(zhong)是電(dian)(dian)壓或電(dian)(dian)流(liu)正弦(xian)信號，其中EXE為脈沖(chong)整(zheng)形(xing)插值器(qi)；第二(er)種(zhong)是TTL電(dian)(dian)平信號。以HEIDENHA1N公司正弦(xian)電(dian)(dian)流(liu)輸(shu)出(chu)型的(de)光(guang)柵尺(chi)為例，該光(guang)柵由光(guang)柵尺(chi)、脈沖(chong)整(zheng)形(xing)插值器(qi)（EXE）、電(dian)(dian)纜及接插件(jian)等部件(jian)組(zu)成。

機床在(zai)(zai)CNC加(jia)工運動過程中，從掃(sao)描(miao)單元輸(shu)出三組(zu)信(xin)號(hao)：兩(liang)組(zu)增量信(xin)號(hao)由四個(ge)光(guang)電(dian)池(chi)產生，把兩(liang)個(ge)相差180°的(de)(de)光(guang)電(dian)池(chi)接(jie)(jie)在(zai)(zai)一起，它們的(de)(de)推(tui)挽就形成(cheng)了相位差90°、幅值為11μA左右的(de)(de)Ie1和(he)Ie2兩(liang)組(zu)近似(si)正弦波，一組(zu)基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)信(xin)號(hao)也由兩(liang)個(ge)相差180°的(de)(de)光(guang)電(dian)池(chi)接(jie)(jie)成(cheng)推(tui)挽形式，輸(shu)岀為一尖峰信(xin)號(hao)Ie0，其有(you)效分量約為5.5μA，此信(xin)號(hao)只有(you)經過基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)標志時才(cai)產生。所謂基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)標志，是在(zai)(zai)光(guang)柵尺身外殼(ke)上裝(zhuang)有(you)一塊磁鐵(tie)，在(zai)(zai)掃(sao)描(miao)單元上裝(zhuang)有(you)一只干簧(huang)管，在(zai)(zai)接(jie)(jie)近磁鐵(tie)時，干簧(huang)管接(jie)(jie)通，基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)信(xin)號(hao)才(cai)能(neng)輸(shu)出。

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