CNC加工的內容很多，包(bao)括很多方面(mian)，特別是(shi)在(zai)機械工業中(zhong)，這(zhe)個詞經常被使用。什(shen)么是(shi)數(shu)控加工工藝？ CNC編程中(zhong)有哪些(xie)注意事項？這(zhe)些(xie)都是(shi)這(zhe)方面(mian)的問題，但也值得考慮。我(wo)們將詳細(xi)介紹(shao)它們。

CNC：是計算機(ji)數控(kong)的(de)(de)英文縮寫，意思是計算機(ji)數控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)，簡(jian)稱CNC機(ji)床(chuang)(chuang)，是一種由程(cheng)(cheng)序控(kong)制的(de)(de)自動機(ji)床(chuang)(chuang)，所謂的(de)(de)CNC編(bian)程(cheng)(cheng)是指對CNC機(ji)床(chuang)(chuang)進(jin)行編(bian)程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程(cheng)的注意(yi)事(shi)項

（1）工件過高時，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)不同長度的刀(dao)具將其粗化。使(shi)用(yong)(yong)(yong)大(da)刀(dao)進行(xing)粗加工后，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)小刀(dao)清除(chu)殘留(liu)的材料。

（2）采用(yong)平底銑刀加(jia)工(gong)平面，減(jian)少(shao)了(le)球刀的使(shi)用(yong)，減(jian)少(shao)了(le)加(jia)工(gong)時間(jian)。如果存在斜(xie)率且為整數，則(ze)應(ying)使(shi)用(yong)斜(xie)切機進行處理。

（3）合理設置公(gong)差可以(yi)平衡加工精度和計算機計算時間，執行更(geng)多(duo)的(de)程序，并減少空轉刀(dao)具的(de)時間。

（4）如果毛坯(pi)材(cai)料的(de)硬(ying)度高，則選(xuan)擇反向銑削(xue)；如果毛坯(pi)材(cai)料的(de)硬(ying)度低(di)，則選(xuan)擇向下銑削(xue)。粗加工上銑削(xue)，精(jing)加工下銑削(xue)。

（5）刀具(ju)材料的(de)韌性好，硬度(du)低，適(shi)用于粗加工，而韌性差，硬度(du)高的(de)刀具(ju)材料適(shi)合于CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾(jia)緊方(fang)法及夾(jia)具的(de)選擇

除(chu)了這兩個(ge)(ge)原(yuan)則(ze)，我們還應該考慮以下兩個(ge)(ge)原(yuan)則(ze)：第一(yi)個(ge)(ge)是選(xuan)擇(ze)第一(yi)個(ge)(ge)，第二個(ge)(ge)是選(xuan)擇(ze)鉗位方案

一種(zhong)。嘗試一次定位(wei)和夾緊完成(cheng)所有表面的加工。因(yin)此，必須選擇對每個要處理的表面都方便的定位(wei)模式。

b。一次(ci)夾(jia)緊工(gong)件(jian)時，應加工(gong)工(gong)件(jian)的所有表面。

C。在(zai)確定工(gong)件在(zai)工(gong)作臺上的(de)位置時，應(ying)考慮(lv)每個(ge)工(gong)位的(de)處(chu)理，工(gong)具的(de)長(chang)度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受(shou)CNC加工中使用(yong)的夾具(ju)應由通用(yong)部(bu)件組裝并盡可能可調(diao)，以縮短生產準備時間(jian)。

（2）處理(li)順序的安(an)排

在安排加工順序時，我(wo)們必須遵(zun)守(shou)基本原則(ze)，包括“表(biao)面先(xian)于(yu)孔”，“粗糙先(xian)于(yu)精”等。除了(le)這(zhe)些基本原則(ze)外(wai)，我(wo)們還應遵(zun)循以下(xia)原則(ze)：1

一種(zhong)。可以根據切削刀(dao)具的集中處(chu)理過程進行加工，避免重復使用相同(tong)的刀(dao)具，并減少(shao)了換(huan)刀(dao)的次(ci)數和(he)時間。

b。對于(yu)同軸度要求較高的(de)孔(kong)(kong)系統，應(ying)在加(jia)工一(yi)次(ci)孔(kong)(kong)系統后再(zai)加(jia)工其他坐標位置的(de)孔(kong)(kong)系統，以消除(chu)重復定位引起的(de)誤差，提(ti)高孔(kong)(kong)系統的(de)同軸度。

C。選擇并確定刀(dao)(dao)具點和換刀(dao)(dao)點，一旦確定，就(jiu)不適合(he)更換。

（3）刀具進給路徑(jing)的(de)規劃(hua)

此處的(de)進(jin)給路(lu)徑(jing)是(shi)指刀具(ju)相對于CNC加(jia)工(gong)(gong)中待加(jia)工(gong)(gong)零件的(de)運動路(lu)徑(jing)。在計劃進(jin)給路(lu)徑(jing)時(shi)，我們還應遵循某些原則(ze)，例如(ru)確保加(jia)工(gong)(gong)零件可以(yi)獲(huo)得良好的(de)加(jia)工(gong)(gong)精度和表(biao)面(mian)質(zhi)量，簡化數值計算并最小化進(jin)給路(lu)徑(jing)。

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