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精密西藏鋁合金零件的圖片
精密鋁合金零件
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精密西藏鋁合金零件

 詳情說明

  化學活性大

  鈦的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)活性大(da)(da),與大(da)(da)氣(qi)中(zhong)O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸氣(qi)、氨氣(qi)等(deng)產生強烈(lie)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)反應。含碳量(liang)大(da)(da)于(yu)0.2%時(shi),會(hui)在鈦合金中(zhong)形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)質(zhi)TiC;溫(wen)度(du)較高(gao)時(shi),與N作用也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)TiN硬(ying)質(zhi)表(biao)層(ceng);在600℃以上(shang)時(shi),鈦吸收氧形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)度(du)很高(gao)的(de)(de)硬(ying)化(hua)(hua)層(ceng);氫含量(liang)上(shang)升(sheng),也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)脆(cui)化(hua)(hua)層(ceng)。吸收氣(qi)體(ti)而產生的(de)(de)硬(ying)脆(cui)表(biao)層(ceng)深(shen)度(du)可達0.1~0.15 mm,硬(ying)化(hua)(hua)程度(du)為20%~30%。鈦的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)親和(he)性也大(da)(da),易與摩擦表(biao)面產生粘附現象。

  導熱彈性小

  鈦(tai)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(shu)λ=15.24W/(m·K)約(yue)為(wei)鎳的(de)(de)(de)(de)1/4,鐵的(de)(de)(de)(de)1/5,鋁(lv)的(de)(de)(de)(de)1/14,而各種鈦(tai)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(shu)比鈦(tai)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(shu)約(yue)下降(jiang)50%。鈦(tai)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)彈性模量(liang)約(yue)為(wei)鋼的(de)(de)(de)(de)1/2,故其剛性差、易變形,不宜制(zhi)作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的(de)(de)(de)(de)回彈量(liang)很(hen)大,約(yue)為(wei)不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)2~3倍,造成刀具后刀面的(de)(de)(de)(de)劇烈摩擦、粘附(fu)、粘結磨(mo)損。

  分類

  鈦是同素異構體,熔點(dian)為(wei)1668℃,在(zai)低于882℃時呈(cheng)密排六方(fang)晶格結(jie)構,稱(cheng)為(wei)α鈦;在(zai)882℃以(yi)上呈(cheng)體心(xin)立方(fang)晶格結(jie)構,稱(cheng)為(wei)β鈦。利(li)用鈦的上述兩(liang)種結(jie)構的不(bu)同特點(dian),添加(jia)適當的合(he)(he)金(jin)(jin)元素,使(shi)其相變溫度及相分含(han)量逐(zhu)漸改變而得到不(bu)同組(zu)織的鈦合(he)(he)金(jin)(jin)(titanium alloys)。室溫下(xia),鈦合(he)(he)金(jin)(jin)有三(san)種基體組(zu)織,鈦合(he)(he)金(jin)(jin)也(ye)就分為(wei)以(yi)下(xia)三(san)類:α合(he)(he)金(jin)(jin),(α+β)合(he)(he)金(jin)(jin)和β合(he)(he)金(jin)(jin)。中國分別以(yi)TA、TC、TB表示。

  α鈦合金

  它是α相(xiang)(xiang)固溶體組成的(de)單(dan)相(xiang)(xiang)合(he)金,不論是在(zai)一般溫(wen)度下還是在(zai)較高的(de)實際應用溫(wen)度下,均是α相(xiang)(xiang),組織(zhi)穩定,耐磨(mo)性(xing)高于純鈦,抗氧(yang)化能力強。在(zai)500℃~600℃的(de)溫(wen)度下,仍保(bao)持其強度和抗蠕變性(xing)能,但不能進行熱處(chu)理強化,室溫(wen)強度不高。

  β鈦合金

  它是(shi)β相固溶體組(zu)成(cheng)的單相合(he)金(jin),未熱處(chu)理即具有較(jiao)高(gao)的強(qiang)(qiang)度(du),淬火、時效(xiao)后合(he)金(jin)得到進一步強(qiang)(qiang)化,室(shi)溫強(qiang)(qiang)度(du)可達(da)1372~1666 MPa;但(dan)熱穩定性較(jiao)差,不宜在高(gao)溫下(xia)使用。

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