鈦合金密度低、比強度（強度/密度）高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，鈦合金零件加工目(mu)前在航空航天、汽車(che)、醫學、體育用(yong)品及電解工(gong)(gong)業等許(xu)多領域均(jun)已大量使(shi)用(yong)鈦(tai)(tai)合金(jin)。但導(dao)熱性(xing)能差、硬度高、彈性(xing)模量低等特(te)性(xing)也(ye)導(dao)致(zhi)鈦(tai)(tai)合金(jin)成為較(jiao)難加(jia)工(gong)(gong)的(de)金(jin)屬材料。本文(wen)是針對其(qi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)特(te)性(xing)總結出的(de)鈦(tai)(tai)合金(jin)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)中的(de)一(yi)些工(gong)(gong)藝(yi)(yi)措施。

其(qi)中有6個事項(xiang)是值(zhi)得(de)注(zhu)意(yi)的例(li)如(ru)：

（1）刀具(ju)勤修磨、保(bao)(bao)持鋒利，以(yi)確(que)保(bao)(bao)其(qi)加工過程中產生(sheng)盡可(ke)能少的切削(xue)熱。

（2）設(she)備(bei)、刀(dao)、工、夾(jia)具應保持(chi)整潔，切屑及時清除。

（3）使用不燃(ran)或難燃(ran)的(de)工具轉(zhuan)移鈦屑。將處理掉的(de)碎(sui)屑存放在不可燃(ran)容器中覆蓋好。

（4）操作清洗(xi)過的(de)鈦合金(jin)零件應戴干凈的(de)手(shou)套，避免以后造(zao)成氯(lv)化鈉應力腐蝕(shi)。

（5）切削區域有防火(huo)設施。

（6）微(wei)量切削時，切下的鈦(tai)屑一旦起(qi)火，可用干粉(fen)滅火劑或干土、干砂撲滅。

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