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珠海CNC加工以及珠海CNC編程的簡述

文章出處:常見問(wen)題 責任編輯(ji):東(dong)莞市博鑫精密機械有限公司(si) 發表時間(jian):2020-12-15
  

CNC加工的內容很多,包括(kuo)很多方(fang)面(mian),特別(bie)是在(zai)機(ji)械(xie)工(gong)業中(zhong),這個詞經常(chang)被使用。什么是數控加工(gong)工(gong)藝? CNC編程中(zhong)有哪些(xie)注意(yi)事項(xiang)?這些(xie)都是這方(fang)面(mian)的問題,但也(ye)值得(de)考慮。我(wo)們將詳細介紹(shao)它們。

CNC:是(shi)計算機(ji)數(shu)控(kong)的(de)英(ying)文縮寫,意思是(shi)計算機(ji)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang),簡稱CNC機(ji)床(chuang),是(shi)一種(zhong)由程(cheng)序控(kong)制的(de)自動機(ji)床(chuang),所(suo)謂的(de)CNC編程(cheng)是(shi)指對CNC機(ji)床(chuang)進行編程(cheng)。

1. CNC編程的(de)注意事項(xiang)

(1)工件過高時,應使(shi)(shi)用不同(tong)長(chang)度(du)的刀(dao)具將其粗(cu)化。使(shi)(shi)用大刀(dao)進行粗(cu)加工后,應使(shi)(shi)用小(xiao)刀(dao)清(qing)除殘留的材料。

(2)采用(yong)平(ping)(ping)底(di)銑刀(dao)加(jia)工平(ping)(ping)面(mian),減少(shao)了(le)球刀(dao)的使(shi)用(yong),減少(shao)了(le)加(jia)工時(shi)間。如果存在斜率且為整數,則應使(shi)用(yong)斜切機進行(xing)處理。

(3)合理(li)設置(zhi)公差可(ke)以平(ping)衡加工(gong)精度和計算(suan)機計算(suan)時(shi)間(jian)(jian),執行更多(duo)的程序,并減少空(kong)轉刀具的時(shi)間(jian)(jian)。

(4)如(ru)果毛(mao)坯材(cai)料(liao)(liao)的硬度高,則(ze)選(xuan)擇反向銑(xian)(xian)削(xue);如(ru)果毛(mao)坯材(cai)料(liao)(liao)的硬度低,則(ze)選(xuan)擇向下(xia)銑(xian)(xian)削(xue)。粗(cu)加工上銑(xian)(xian)削(xue),精加工下(xia)銑(xian)(xian)削(xue)。

(5)刀(dao)具材(cai)料(liao)的韌(ren)性好,硬(ying)度低,適用于粗加工,而韌(ren)性差,硬(ying)度高的刀(dao)具材(cai)料(liao)適合于CNC加工。

珠海CNC加工以及珠海CNC編程的簡述的圖片

2.CNC加工技術

(1)零件夾緊(jin)方法(fa)及夾具的選擇

除(chu)了這兩(liang)個原(yuan)則,我們還應該考慮以下兩(liang)個原(yuan)則:第一個是選擇(ze)第一個,第二個是選擇(ze)鉗位方案

一種。嘗試一次(ci)定位和(he)夾緊(jin)完成所有表(biao)面的加(jia)工。因此,必(bi)須選(xuan)擇對(dui)每個要(yao)處理的表(biao)面都方便的定位模式(shi)。

b。一次夾緊工(gong)件(jian)時,應加工(gong)工(gong)件(jian)的所有表面。

C。在確(que)定工件在工作臺上的(de)位置時,應考慮每個工位的(de)處理,工具(ju)的(de)長度(du)和工具(ju)的(de)剛度(du)。

d。受CNC加工(gong)中(zhong)使用(yong)的(de)夾(jia)具應由通用(yong)部件(jian)組裝并盡可能可調(diao),以縮短生產準備時間。

(2)處理順序的安排

在安排(pai)加工(gong)順序(xu)時,我(wo)們(men)必須(xu)遵守基(ji)本(ben)(ben)原(yuan)則(ze),包(bao)括“表面先于孔”,“粗糙先于精”等。除了(le)這些基(ji)本(ben)(ben)原(yuan)則(ze)外,我(wo)們(men)還應(ying)遵循以下原(yuan)則(ze):1

一種。可以根據切削刀具(ju)的集中處理過程進行加工,避免(mian)重復使用(yong)相(xiang)同的刀具(ju),并減(jian)少了換刀的次數和時(shi)間。

b。對(dui)于同(tong)軸(zhou)度(du)要求較(jiao)高(gao)的(de)孔系統(tong),應(ying)在加工一(yi)次孔系統(tong)后再加工其他坐標位置的(de)孔系統(tong),以消除重復定位引起的(de)誤(wu)差,提高(gao)孔系統(tong)的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)。

C。選擇并(bing)確(que)(que)定(ding)刀具點和換(huan)刀點,一旦確(que)(que)定(ding),就不適合更換(huan)。

(3)刀具進給路徑的規劃

此處(chu)的(de)(de)進給路徑(jing)是指刀具相(xiang)對于CNC加(jia)工(gong)中待加(jia)工(gong)零件(jian)的(de)(de)運(yun)動(dong)路徑(jing)。在計劃進給路徑(jing)時,我(wo)們還應遵循某些原則,例如確保加(jia)工(gong)零件(jian)可以獲(huo)得良好(hao)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度和表面質量,簡化(hua)數值(zhi)計算并最小(xiao)化(hua)進給路徑(jing)。

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珠(zhu)海(hai)CNC加(jia)工以及珠(zhu)海(hai)CNC編程的(de)簡述

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