不銹鋼(gang)精密(mi)(mi)鑄(zhu)造(zao)或(huo)稱熔模精密(mi)(mi)鑄(zhu)造(zao)，硅溶膠(jiao)工(gong)藝。是(shi)一(yi)種(zhong)少切(qie)削(xue)或(huo)無切(qie)削(xue)的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝，是(shi)鑄(zhu)造(zao)行業中的(de)(de)一(yi)項優異的(de)(de)工(gong)藝技術，其(qi)(qi)應用非常廣泛，不僅(jin)適用于(yu)(yu)(yu)各(ge)種(zhong)類型、各(ge)種(zhong)合(he)金的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)，而且生(sheng)產出(chu)的(de)(de)鑄(zhu)件尺寸精度、表面質量比其(qi)(qi)它鑄(zhu)造(zao)方法(fa)要(yao)高，甚至其(qi)(qi)它鑄(zhu)造(zao)方法(fa)難于(yu)(yu)(yu)鑄(zhu)得的(de)(de)復雜、耐高溫(wen)、不易于(yu)(yu)(yu)加工(gong)的(de)(de)鑄(zhu)件，均可采用熔模精密(mi)(mi)鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)得。

　　所謂(wei)熔模鑄(zhu)造工(gong)藝，簡單說(shuo)就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制(zhi)成(cheng)可熔性模型(xing)(xing)(xing)(簡稱(cheng)熔模或模型(xing)(xing)(xing))，在其上涂覆若干層(ceng)特制(zhi)的(de)耐火涂料，經(jing)過(guo)干燥和硬化形成(cheng)一個整體型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)后，再用蒸汽或熱水從型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)中(zhong)熔掉模型(xing)(xing)(xing)，然后把型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)置于砂箱中(zhong)，在其四周填充干砂造型(xing)(xing)(xing)，最后將鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)放(fang)入(ru)焙燒(shao)爐中(zhong)經(jing)過(guo)高(gao)溫焙燒(shao)(如采用高(gao)強(qiang)度(du)型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)時，可不必造型(xing)(xing)(xing)而將脫(tuo)模后的(de)型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)直接焙燒(shao))，鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)或型(xing)(xing)(xing)殼(ke)(ke)經(jing)焙燒(shao)后，于其中(zhong)澆注熔融(rong)金屬而得到(dao)鑄(zhu)件。

　　熔(rong)模鑄(zhu)件(jian)尺寸(cun)精(jing)度較(jiao)高(gao)，一(yi)(yi)(yi)般(ban)可達CT4-6(砂型鑄(zhu)造(zao)為CT10~13，壓鑄(zhu)為CT5~7),當(dang)然(ran)由于熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)(de)工藝(yi)過(guo)程(cheng)復雜，影響(xiang)鑄(zhu)件(jian)尺寸(cun)精(jing)度的(de)(de)(de)因(yin)素較(jiao)多，例如模料的(de)(de)(de)收縮(suo)、熔(rong)模的(de)(de)(de)變形(xing)、型殼(ke)在加熱和冷卻過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)線量變化、合(he)金(jin)的(de)(de)(de)收縮(suo)率以及在凝(ning)固過(guo)程(cheng)中鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)變形(xing)等，所以普通(tong)熔(rong)模鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度雖然(ran)較(jiao)高(gao)，但其一(yi)(yi)(yi)致性(xing)仍需提高(gao)(采用中、高(gao)溫(wen)蠟(la)料的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)尺寸(cun)一(yi)(yi)(yi)致性(xing)要提高(gao)很多)。

　　壓制熔模(mo)時，采(cai)用型(xing)腔(qiang)表(biao)面(mian)光潔(jie)(jie)度(du)(du)高的壓型(xing)，因此，熔模(mo)的表(biao)面(mian)光潔(jie)(jie)度(du)(du)也(ye)比較高。此外，型(xing)殼(ke)由耐(nai)(nai)高溫的特殊(shu)粘結劑(ji)和耐(nai)(nai)火材料配制成(cheng)的耐(nai)(nai)火涂(tu)料涂(tu)掛在熔模(mo)上(shang)而(er)制成(cheng)，與熔融金屬(shu)直接(jie)接(jie)觸(chu)的型(xing)腔(qiang)內表(biao)面(mian)光潔(jie)(jie)度(du)(du)高。所以，熔模(mo)鑄件的表(biao)面(mian)光潔(jie)(jie)度(du)(du)比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造最(zui)大(da)的(de)優點就是(shi)由于熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)件有著很(hen)高的(de)尺寸精(jing)度和表面光潔度，所以可減少機(ji)械加(jia)工工作，只(zhi)是(shi)在零(ling)件上要求較高的(de)部位(wei)留少許加(jia)工余量即可，甚至某(mou)些鑄(zhu)(zhu)件只(zhi)留打磨、拋(pao)光余量，不必機(ji)械加(jia)工即可使用。由此可見，采用熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造方法可大(da)量節省機(ji)床設(she)備和加(jia)工工時，大(da)幅度節約金屬原材料。

　　熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)的(de)另一優點是，它可以鑄(zhu)造(zao)(zao)各(ge)種合金的(de)復雜的(de)鑄(zhu)件，特別可以鑄(zhu)造(zao)(zao)高(gao)溫(wen)合金鑄(zhu)件。如噴氣式(shi)發動機的(de)葉片，其(qi)流(liu)線型外廓與冷卻(que)用(yong)內腔，用(yong)機械(xie)(xie)加工工藝(yi)幾(ji)乎無法(fa)形成。用(yong)熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)不僅(jin)可以做到(dao)批量(liang)生(sheng)產(chan)，保證了鑄(zhu)件的(de)一致性，而且避免了機械(xie)(xie)加工后(hou)殘(can)留(liu)刀紋的(de)應(ying)力集中。