CNC加工的內容很(hen)多，包括很(hen)多方面，特別是在機械(xie)工業中(zhong)，這(zhe)個詞經常被使用。什么是數控(kong)加工工藝(yi)？ CNC編程中(zhong)有(you)哪些(xie)注意事(shi)項？這(zhe)些(xie)都(dou)是這(zhe)方面的問題，但(dan)也值得考慮。我們將詳細介(jie)紹(shao)它們。

CNC：是計(ji)算機數控(kong)的英(ying)文縮寫，意思(si)是計(ji)算機數控(kong)機床，簡稱CNC機床，是一種由程(cheng)(cheng)序控(kong)制(zhi)的自動(dong)機床，所謂(wei)的CNC編程(cheng)(cheng)是指對CNC機床進(jin)行編程(cheng)(cheng)。

1. CNC編程的注意事項

（1）工件過高時，應使(shi)用不同長度的(de)刀(dao)具(ju)將其粗化。使(shi)用大刀(dao)進行粗加工后，應使(shi)用小(xiao)刀(dao)清除殘留的(de)材料。

（2）采用(yong)平(ping)(ping)底銑刀加工平(ping)(ping)面(mian)，減少了球刀的使(shi)用(yong)，減少了加工時間。如(ru)果存在(zai)斜率且(qie)為(wei)整數，則應使(shi)用(yong)斜切機進行處(chu)理。

（3）合(he)理設置公差(cha)可以平衡加工精度和計(ji)算機計(ji)算時(shi)間(jian)，執行更(geng)多(duo)的(de)程序(xu)，并減少空轉刀具的(de)時(shi)間(jian)。

（4）如果毛(mao)坯材料(liao)(liao)的硬度高，則選(xuan)擇(ze)反向銑(xian)削(xue)；如果毛(mao)坯材料(liao)(liao)的硬度低，則選(xuan)擇(ze)向下銑(xian)削(xue)。粗加工上(shang)銑(xian)削(xue)，精加工下銑(xian)削(xue)。

（5）刀具材料的韌性(xing)好，硬(ying)度低(di)，適(shi)用于(yu)粗(cu)加工，而韌性(xing)差，硬(ying)度高的刀具材料適(shi)合于(yu)CNC加工。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊(jin)方(fang)法及夾具的選擇(ze)

除了這(zhe)兩個(ge)原則，我們還應該考慮以下(xia)兩個(ge)原則：第(di)一(yi)個(ge)是選擇第(di)一(yi)個(ge)，第(di)二個(ge)是選擇鉗(qian)位(wei)方案

一(yi)(yi)種。嘗(chang)試一(yi)(yi)次定位和(he)夾緊完(wan)成所有表面的(de)加工(gong)。因此(ci)，必(bi)須選擇(ze)對每個(ge)要處理(li)的(de)表面都方便的(de)定位模式。

b。一次夾(jia)緊工件時，應加工工件的所(suo)有(you)表(biao)面(mian)。

C。在確(que)定(ding)工(gong)件在工(gong)作臺上的(de)(de)位置時，應考慮每個工(gong)位的(de)(de)處(chu)理，工(gong)具(ju)的(de)(de)長度和工(gong)具(ju)的(de)(de)剛度。

d。受(shou)CNC加工中(zhong)使用(yong)的夾具應由通用(yong)部件組裝并盡可能可調(diao)，以(yi)縮短生(sheng)產(chan)準(zhun)備時(shi)間(jian)。

（2）處理順序的安(an)排

在安排加工順序時，我們必須遵守基本原則(ze)，包(bao)括“表面先于(yu)孔(kong)”，“粗糙先于(yu)精”等(deng)。除了(le)這(zhe)些基本原則(ze)外，我們還應遵循以下原則(ze)：1

一(yi)種。可以根據(ju)切削刀(dao)具的集中處理(li)過(guo)程(cheng)進行(xing)加(jia)工(gong)，避免(mian)重復使(shi)用相同的刀(dao)具，并減少了換(huan)刀(dao)的次數和時間。

b。對于(yu)同(tong)軸度(du)要求較高(gao)的(de)(de)(de)孔系統(tong)，應在加工一次(ci)孔系統(tong)后再加工其他坐標位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)孔系統(tong)，以消除重(zhong)復定(ding)位(wei)引起的(de)(de)(de)誤(wu)差(cha)，提高(gao)孔系統(tong)的(de)(de)(de)同(tong)軸度(du)。

C。選(xuan)擇(ze)并(bing)確定刀(dao)具點和換(huan)刀(dao)點，一旦(dan)確定，就不適合更換(huan)。

（3）刀具進給路徑(jing)的規(gui)劃(hua)

此處的(de)進(jin)給路徑是指(zhi)刀具相對于CNC加(jia)工中待(dai)加(jia)工零件的(de)運動路徑。在(zai)計劃(hua)進(jin)給路徑時，我(wo)們還應遵循某些(xie)原則，例如確保加(jia)工零件可以獲(huo)得良好的(de)加(jia)工精度和表面質(zhi)量(liang)，簡化(hua)數值(zhi)計算并最小(xiao)化(hua)進(jin)給路徑。

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