不銹鋼(gang)精(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)或稱熔(rong)模精(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，硅溶膠工藝(yi)(yi)。是一種少切(qie)削(xue)或無切(qie)削(xue)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)(yi)，是鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)行業中的一項(xiang)優異(yi)的工藝(yi)(yi)技術，其應用非常廣泛，不僅(jin)適用于各(ge)(ge)種類(lei)型、各(ge)(ge)種合(he)金的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，而且生產(chan)出的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件尺(chi)寸精(jing)度、表面質量(liang)比其它(ta)(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)要(yao)高(gao)，甚至其它(ta)(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)難于鑄(zhu)(zhu)(zhu)得的復雜、耐(nai)高(gao)溫(wen)、不易于加工的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，均可采用熔(rong)模精(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)得。

　　所謂熔(rong)(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造工藝(yi)，簡單說就是用易熔(rong)(rong)(rong)材料(liao)(例如(ru)蠟料(liao)或塑料(liao))制成(cheng)(cheng)可熔(rong)(rong)(rong)性模(mo)型(xing)(xing)(xing)(簡稱熔(rong)(rong)(rong)模(mo)或模(mo)型(xing)(xing)(xing))，在(zai)其上涂(tu)覆若干層特(te)制的(de)(de)耐火涂(tu)料(liao)，經(jing)(jing)過(guo)干燥和硬(ying)化形成(cheng)(cheng)一個整體型(xing)(xing)(xing)殼后(hou)，再用蒸汽(qi)或熱水從型(xing)(xing)(xing)殼中(zhong)熔(rong)(rong)(rong)掉模(mo)型(xing)(xing)(xing)，然后(hou)把(ba)型(xing)(xing)(xing)殼置于砂箱中(zhong)，在(zai)其四(si)周填充干砂造型(xing)(xing)(xing)，最后(hou)將鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)放入焙燒爐中(zhong)經(jing)(jing)過(guo)高溫焙燒(如(ru)采用高強度型(xing)(xing)(xing)殼時，可不必造型(xing)(xing)(xing)而將脫模(mo)后(hou)的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)殼直接焙燒)，鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)或型(xing)(xing)(xing)殼經(jing)(jing)焙燒后(hou)，于其中(zhong)澆注熔(rong)(rong)(rong)融金屬(shu)而得(de)到鑄(zhu)(zhu)件。

　　熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)(cun)精(jing)度(du)較(jiao)高，一般可達(da)CT4-6(砂型鑄(zhu)(zhu)造(zao)為CT10~13，壓鑄(zhu)(zhu)為CT5~7),當然(ran)由于(yu)熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)工藝(yi)過(guo)程復雜，影響鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)(cun)精(jing)度(du)的(de)因素較(jiao)多(duo)，例如模(mo)料(liao)的(de)收縮、熔(rong)(rong)模(mo)的(de)變形(xing)、型殼在(zai)加熱和冷卻過(guo)程中的(de)線(xian)量變化、合金的(de)收縮率以(yi)及在(zai)凝固過(guo)程中鑄(zhu)(zhu)件的(de)變形(xing)等，所以(yi)普通熔(rong)(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)件的(de)尺寸(cun)(cun)精(jing)度(du)雖然(ran)較(jiao)高，但(dan)其一致(zhi)性仍需提高(采用(yong)中、高溫蠟料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)(cun)一致(zhi)性要(yao)提高很多(duo))。

　　壓(ya)制熔模時(shi)，采用型(xing)腔(qiang)表(biao)面光(guang)潔(jie)度高的(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)，因此，熔模的(de)(de)(de)表(biao)面光(guang)潔(jie)度也比(bi)較高。此外，型(xing)殼由耐(nai)(nai)高溫的(de)(de)(de)特殊粘結(jie)劑和耐(nai)(nai)火材料配(pei)制成的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火涂料涂掛在(zai)熔模上而制成，與熔融金屬直(zhi)接接觸的(de)(de)(de)型(xing)腔(qiang)內表(biao)面光(guang)潔(jie)度高。所以，熔模鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)表(biao)面光(guang)潔(jie)度比(bi)一(yi)般(ban)鑄(zhu)造件(jian)的(de)(de)(de)高，一(yi)般(ban)可達(da)Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模(mo)鑄(zhu)造(zao)最大的優點就是(shi)(shi)由(you)于(yu)熔模(mo)鑄(zhu)件(jian)(jian)有著(zhu)很高(gao)的尺(chi)寸精度和表面光潔度，所以可減少機械(xie)加(jia)工工作，只是(shi)(shi)在零件(jian)(jian)上要求(qiu)較高(gao)的部(bu)位留少許加(jia)工余量即(ji)可，甚至某些鑄(zhu)件(jian)(jian)只留打磨、拋光余量，不必(bi)機械(xie)加(jia)工即(ji)可使用。由(you)此可見，采用熔模(mo)鑄(zhu)造(zao)方法可大量節(jie)省機床設(she)備和加(jia)工工時，大幅度節(jie)約金屬(shu)原材料。

　　熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)方法的另一優點是，它可(ke)以鑄(zhu)(zhu)造(zao)各種合金(jin)的復雜的鑄(zhu)(zhu)件(jian)，特別可(ke)以鑄(zhu)(zhu)造(zao)高溫合金(jin)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。如噴氣式發(fa)動機(ji)的葉片，其流線型(xing)外廓與冷(leng)卻(que)用內腔，用機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝幾乎無法形成。用熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)(gong)藝生產不僅可(ke)以做到批量生產，保證(zheng)了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的一致性，而且避免(mian)了(le)機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)后殘留刀紋的應力(li)集(ji)中。