常(chang)(chang)用的(de)(de)熱處(chu)理方法有(you)退火、固溶和時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理。退火是為了消除內應(ying)力、提高塑性和組織(zhi)穩定(ding)性，以獲得較好的(de)(de)綜(zong)合(he)(he)性能。通常(chang)(chang)α合(he)(he)金(jin)和(α+β)合(he)(he)金(jin)退火溫度選在(α+β)─→β相(xiang)轉(zhuan)變點(dian)(dian)(dian)以下(xia)(xia)120～200℃;固溶和時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理是從高溫區快冷,以得到(dao)馬(ma)氏體α′相(xiang)和亞穩定(ding)的(de)(de)β相(xiang),然后在中溫區保(bao)溫使這(zhe)些亞穩定(ding)相(xiang)分解，得到(dao)α相(xiang)或化(hua)合(he)(he)物等(deng)細小彌散的(de)(de)第二相(xiang)質點(dian)(dian)(dian)，達到(dao)使合(he)(he)金(jin)強化(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。通常(chang)(chang)(α+β)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)淬火在(α+β)─→β相(xiang)轉(zhuan)變點(dian)(dian)(dian)以下(xia)(xia)40～100℃進行，亞穩定(ding)β合(he)(he)金(jin)淬火在(α+β)─→β相(xiang)轉(zhuan)變點(dian)(dian)(dian)以上40～80℃進行。時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理溫度一般為450～550℃。

　　總結，鈦合金(jin)的(de)熱處理(li)工藝(yi)可以(yi)歸納為：

　　(1)消(xiao)除應力(li)退火：目的(de)是為消(xiao)除或減少加工過程(cheng)中產(chan)生的(de)殘余應力(li)。防止在(zai)一些(xie)腐(fu)蝕環(huan)境中的(de)化學侵(qin)蝕和減少變(bian)形。

　　(2)完全退火：目的(de)是為了獲(huo)得好的(de)韌性(xing)，改善加工(gong)性(xing)能，有利于再加工(gong)以及提高尺寸和(he)組織的(de)穩定性(xing)。

　　(3)固(gu)溶處理和時(shi)效：目的是為(wei)了提高其強(qiang)度，α鈦合(he)金(jin)(jin)和穩定的β鈦合(he)金(jin)(jin)不能進行強(qiang)化熱處理，在(zai)生產中只進行退(tui)火。α+β鈦合(he)金(jin)(jin)和含有少量(liang)α相的亞穩β鈦合(he)金(jin)(jin)可以通過固(gu)溶處理和時(shi)效使合(he)金(jin)(jin)進一步強(qiang)化。

　　此外(wai)，為了滿足工(gong)件的(de)特殊要(yao)求，工(gong)業上還采用(yong)雙重退火(huo)、等(deng)(deng)溫退火(huo)、β熱處理、形變熱處理等(deng)(deng)金屬熱處理工(gong)藝。

　　切削加工鈦合(he)金(jin)應從降低切削溫度和(he)減(jian)少粘結兩方(fang)面出發(fa)，選用紅(hong)硬(ying)(ying)性(xing)好、抗(kang)彎強度高、導熱性(xing)能好、與(yu)鈦合(he)金(jin)親和(he)性(xing)差的(de)刀(dao)具材料，YG類硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)比較合(he)適。由(you)于高速(su)鋼的(de)耐(nai)熱性(xing)差，因此應盡量采用硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)制作的(de)刀(dao)具。常用的(de)硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)刀(dao)具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和(he)YD15等。

　　涂層刀(dao)片和YT類硬(ying)質合(he)金(jin)會與鈦合(he)金(jin)產生劇(ju)烈的親和作(zuo)用，加劇(ju)刀(dao)具(ju)的粘(zhan)結磨損，不(bu)宜用來切削鈦合(he)金(jin);對于復雜(za)、多刃刀(dao)具(ju)，可(ke)選用高(gao)(gao)釩高(gao)(gao)速(su)鋼(如(ru)W12Cr4V4Mo)、高(gao)(gao)鈷高(gao)(gao)速(su)鋼(如(ru)W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高(gao)(gao)速(su)鋼(如(ru)W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀(dao)具(ju)材料(liao)，適于制作(zuo)切削鈦合(he)金(jin)的鉆頭、鉸刀(dao)、立銑刀(dao)、拉刀(dao)、絲(si)錐(zhui)等刀(dao)具(ju)。

　　采用(yong)(yong)金剛石和立方(fang)氮化硼作刀具切削(xue)鈦合(he)金，可(ke)取得顯著效果(guo)。如(ru)用(yong)(yong)天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條(tiao)件(jian)下(xia)，切削(xue)速度可(ke)達(da)200 m/min;若不用(yong)(yong)切削(xue)液，在同等磨損量時(shi)，允許的切削(xue)速度僅(jin)為100m/min。