數控(kong)(kong)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)又(you)稱CNC(Computer Numerical Control)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)。英(ying)文意思(si)是用電子計數字化信號控(kong)(kong)制的銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)。 數控(kong)(kong)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)是在一(yi)般(ban)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)的基(ji)礎上(shang)發展起來的一(yi)種自(zi)動加工(gong)設備，兩者的加工(gong)工(gong)藝基(ji)本相同，結構也有(you)些相似。數控(kong)(kong)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)有(you)分為(wei)不帶刀(dao)庫和帶刀(dao)庫兩大類。其(qi)中帶刀(dao)庫的數控(kong)(kong)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)又(you)稱為(wei)加工(gong)中心。

　　功能特點

　　數控銑(xian)削加工(gong)除了(le)具(ju)有普(pu)通銑(xian)床加工(gong)的(de)特點外，還有如(ru)下特點：

　　1、零件加(jia)工(gong)的適應性強(qiang)、靈活性好，能加(jia)工(gong)輪廓形(xing)狀特別(bie)復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lei)零件、殼體類(lei)零件等;

　　2、能(neng)加(jia)工普通機(ji)床無法加(jia)工或很(hen)難加(jia)工的零件(jian)，如(ru)用數學模型描述(shu)的復雜曲線零件(jian)以及三維空間曲面(mian)類(lei)零件(jian);

　　3、能加(jia)工一次(ci)裝(zhuang)夾定位(wei)后，需進(jin)行多道(dao)工序(xu)加(jia)工的零件;

　　4、加(jia)工(gong)精(jing)度高、加(jia)工(gong)質量(liang)(liang)穩(wen)定(ding)可(ke)靠，數控裝置的(de)(de)(de)脈沖當量(liang)(liang)一般(ban)為0.001mm，高精(jing)度的(de)(de)(de)數控系統(tong)可(ke)達(da)0.1μm，另外，數控加(jia)工(gong)還避免了操作人員的(de)(de)(de)操作失誤;

　　5、生產(chan)自(zi)動化(hua)程度(du)高，可以減輕操(cao)作(zuo)者(zhe)的勞動強度(du)。有利(li)于生產(chan)管理自(zi)動化(hua);

　　6、生產(chan)效率高，數(shu)控銑(xian)(xian)床一般不需要使(shi)用專(zhuan)(zhuan)用夾具(ju)等專(zhuan)(zhuan)用工藝設備，在更(geng)換工件時只需調(diao)(diao)用存儲(chu)于數(shu)控裝置中的(de)加工程序、裝夾工具(ju)和(he)調(diao)(diao)整刀(dao)具(ju)數(shu)據即(ji)可，因而大大縮(suo)短(duan)了(le)生產(chan)周(zhou)期。其次，數(shu)控銑(xian)(xian)床具(ju)有(you)銑(xian)(xian)床、鏜(tang)床、鉆床的(de)功能，使(shi)工序高度集中，大大提(ti)高了(le)生產(chan)效率。另外，數(shu)控銑(xian)(xian)床的(de)主軸轉速(su)和(he)進給速(su)度都是(shi)無級變(bian)速(su)的(de)，因此有(you)利于選擇(ze)最佳切削用量;