不(bu)銹(xiu)鋼(gang)精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)或稱熔模精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，硅溶膠工藝(yi)。是一種少切削或無切削的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)，是鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)行業中的(de)(de)(de)一項優(you)異的(de)(de)(de)工藝(yi)技術，其應用(yong)非常廣(guang)泛，不(bu)僅(jin)適用(yong)于(yu)各種類(lei)型、各種合金的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，而且生產出(chu)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺寸精(jing)(jing)度、表面質(zhi)量比其它(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法要高(gao)，甚至其它(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)方法難(nan)于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)得的(de)(de)(de)復雜、耐高(gao)溫、不(bu)易于(yu)加(jia)工的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，均可采用(yong)熔模精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)得。

　　所謂熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝，簡(jian)單(dan)說(shuo)就是用易(yi)熔(rong)材料(liao)(liao)(例如(ru)蠟料(liao)(liao)或(huo)塑料(liao)(liao))制(zhi)成可熔(rong)性模(mo)型(xing)(xing)(簡(jian)稱熔(rong)模(mo)或(huo)模(mo)型(xing)(xing))，在(zai)其(qi)上涂(tu)(tu)覆(fu)若干層特(te)制(zhi)的(de)耐火涂(tu)(tu)料(liao)(liao)，經過干燥和硬化形(xing)成一個整(zheng)體型(xing)(xing)殼后，再(zai)用蒸(zheng)汽或(huo)熱水從型(xing)(xing)殼中(zhong)熔(rong)掉模(mo)型(xing)(xing)，然后把(ba)型(xing)(xing)殼置于砂箱中(zhong)，在(zai)其(qi)四周填充干砂造(zao)型(xing)(xing)，最后將鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)放入焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)爐中(zhong)經過高(gao)溫焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)(如(ru)采用高(gao)強度型(xing)(xing)殼時，可不必造(zao)型(xing)(xing)而將脫(tuo)模(mo)后的(de)型(xing)(xing)殼直接焙(bei)(bei)燒(shao)(shao))，鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)或(huo)型(xing)(xing)殼經焙(bei)(bei)燒(shao)(shao)后，于其(qi)中(zhong)澆注熔(rong)融金屬而得(de)到鑄(zhu)(zhu)件。

　　熔模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)精度較高，一般(ban)可達CT4-6(砂型鑄(zhu)(zhu)造為CT10~13，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)為CT5~7),當(dang)然(ran)由于熔模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造的(de)(de)工藝過程(cheng)(cheng)復雜(za)，影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)精度的(de)(de)因素較多，例如模(mo)(mo)(mo)料的(de)(de)收(shou)縮、熔模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)變(bian)形(xing)、型殼(ke)在(zai)(zai)加熱和冷卻(que)過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)線量變(bian)化、合金的(de)(de)收(shou)縮率以及在(zai)(zai)凝固過程(cheng)(cheng)中鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)變(bian)形(xing)等，所以普(pu)通(tong)熔模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)尺寸(cun)(cun)精度雖然(ran)較高，但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)一致性要提高很多)。

　　壓制熔(rong)模時，采用型腔(qiang)表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度高(gao)的壓型，因此(ci)，熔(rong)模的表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度也(ye)比(bi)較高(gao)。此(ci)外，型殼由耐高(gao)溫的特(te)殊粘結劑和(he)耐火材(cai)料配制成(cheng)的耐火涂料涂掛在熔(rong)模上(shang)而制成(cheng)，與(yu)熔(rong)融金屬直(zhi)接接觸的型腔(qiang)內表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度高(gao)。所以，熔(rong)模鑄件(jian)的表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度比(bi)一般鑄造(zao)件(jian)的高(gao)，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模(mo)鑄(zhu)造最大(da)(da)的優點就(jiu)是(shi)由于(yu)熔模(mo)鑄(zhu)件(jian)有著很高的尺寸精度和表面光(guang)潔度，所以(yi)可減少機械(xie)加(jia)(jia)工工作，只是(shi)在(zai)零件(jian)上要(yao)求較高的部位留少許加(jia)(jia)工余量即可，甚至(zhi)某些鑄(zhu)件(jian)只留打(da)磨、拋光(guang)余量，不必(bi)機械(xie)加(jia)(jia)工即可使用。由此可見，采用熔模(mo)鑄(zhu)造方法(fa)可大(da)(da)量節(jie)省機床(chuang)設備和加(jia)(jia)工工時，大(da)(da)幅度節(jie)約金屬原(yuan)材料。

　　熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造方法的(de)另一(yi)優點(dian)是，它可(ke)(ke)以鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造各種合金的(de)復雜的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，特別可(ke)(ke)以鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造高溫合金鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。如噴氣式(shi)發動機(ji)的(de)葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nei)腔，用機(ji)械加工(gong)工(gong)藝幾(ji)乎無(wu)法形成。用熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)藝生產(chan)不僅可(ke)(ke)以做到批量生產(chan)，保證了(le)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)一(yi)致性(xing)，而且避免了(le)機(ji)械加工(gong)后(hou)殘留刀紋的(de)應力集中。