不(bu)(bu)銹鋼精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)或稱熔(rong)模精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，硅溶(rong)膠工藝。是一(yi)種少(shao)切削(xue)或無切削(xue)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工藝，是鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)行業中的(de)一(yi)項優異的(de)工藝技術，其應用(yong)非常廣泛，不(bu)(bu)僅適(shi)用(yong)于各種類型、各種合金的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，而且生產出的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件尺寸精(jing)(jing)度、表面(mian)質量比其它鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法要高(gao)，甚至其它鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法難于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)得(de)的(de)復雜(za)、耐高(gao)溫、不(bu)(bu)易(yi)于加工的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件，均可(ke)采用(yong)熔(rong)模精(jing)(jing)密鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)得(de)。

　　所(suo)謂熔(rong)模(mo)鑄造工藝，簡單說就是用(yong)易熔(rong)材料(例如(ru)(ru)蠟料或(huo)塑料)制成(cheng)可(ke)熔(rong)性模(mo)型(簡稱(cheng)熔(rong)模(mo)或(huo)模(mo)型)，在其上涂覆(fu)若干(gan)層特(te)制的(de)耐火涂料，經過干(gan)燥(zao)和硬(ying)化形成(cheng)一個整體型殼(ke)后(hou)(hou)，再(zai)用(yong)蒸汽或(huo)熱水從型殼(ke)中(zhong)熔(rong)掉模(mo)型，然(ran)后(hou)(hou)把型殼(ke)置于砂箱中(zhong)，在其四周填充干(gan)砂造型，最(zui)后(hou)(hou)將鑄型放入(ru)焙(bei)燒爐中(zhong)經過高溫焙(bei)燒(如(ru)(ru)采用(yong)高強度型殼(ke)時(shi)，可(ke)不必造型而將脫模(mo)后(hou)(hou)的(de)型殼(ke)直接焙(bei)燒)，鑄型或(huo)型殼(ke)經焙(bei)燒后(hou)(hou)，于其中(zhong)澆注熔(rong)融金屬而得到(dao)鑄件。

　　熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)度較高(gao)(gao)，一(yi)般可達CT4-6(砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造為(wei)CT10~13，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)為(wei)CT5~7),當然由于熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)(de)工藝(yi)過(guo)(guo)程復雜，影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)度的(de)(de)因素(su)較多，例如模(mo)料的(de)(de)收縮(suo)、熔模(mo)的(de)(de)變形、型殼在加(jia)熱和(he)冷卻過(guo)(guo)程中的(de)(de)線(xian)量變化、合金的(de)(de)收縮(suo)率以(yi)及(ji)在凝固過(guo)(guo)程中鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)變形等(deng)，所以(yi)普通熔模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度雖然較高(gao)(gao)，但(dan)其一(yi)致性仍需(xu)提高(gao)(gao)(采用中、高(gao)(gao)溫蠟料的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)一(yi)致性要(yao)提高(gao)(gao)很多)。

　　壓(ya)制(zhi)(zhi)熔(rong)(rong)模(mo)(mo)時，采用(yong)型(xing)(xing)(xing)腔表面(mian)光(guang)潔(jie)度高(gao)的(de)壓(ya)型(xing)(xing)(xing)，因(yin)此(ci)，熔(rong)(rong)模(mo)(mo)的(de)表面(mian)光(guang)潔(jie)度也比較高(gao)。此(ci)外，型(xing)(xing)(xing)殼由耐高(gao)溫的(de)特殊粘結劑和(he)耐火材料(liao)配制(zhi)(zhi)成的(de)耐火涂料(liao)涂掛在熔(rong)(rong)模(mo)(mo)上而制(zhi)(zhi)成，與熔(rong)(rong)融金屬(shu)直接接觸(chu)的(de)型(xing)(xing)(xing)腔內表面(mian)光(guang)潔(jie)度高(gao)。所以，熔(rong)(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)件的(de)表面(mian)光(guang)潔(jie)度比一般鑄(zhu)造件的(de)高(gao)，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔(rong)模(mo)鑄造最大(da)的優點就是由于熔(rong)模(mo)鑄件有(you)著很高的尺寸精(jing)度和表面光潔(jie)度，所以可(ke)(ke)減少機(ji)械加工工作，只(zhi)是在(zai)零件上要求較高的部位(wei)留少許加工余(yu)量即可(ke)(ke)，甚至某些鑄件只(zhi)留打磨、拋(pao)光余(yu)量，不必機(ji)械加工即可(ke)(ke)使用。由此(ci)可(ke)(ke)見，采(cai)用熔(rong)模(mo)鑄造方法可(ke)(ke)大(da)量節省機(ji)床設(she)備和加工工時，大(da)幅度節約(yue)金屬原材料(liao)。

　　熔模(mo)鑄(zhu)造(zao)方法的(de)(de)(de)另一優(you)點是，它可以(yi)(yi)鑄(zhu)造(zao)各種合(he)(he)金的(de)(de)(de)復雜(za)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，特別可以(yi)(yi)鑄(zhu)造(zao)高溫(wen)合(he)(he)金鑄(zhu)件。如(ru)噴氣式(shi)發動機的(de)(de)(de)葉片，其流線型外(wai)廓(kuo)與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾(ji)乎無法形(xing)成。用熔模(mo)鑄(zhu)造(zao)工藝生產不僅可以(yi)(yi)做(zuo)到批量生產，保證了(le)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)一致性，而且(qie)避免了(le)機械加工后殘(can)留刀紋的(de)(de)(de)應力集(ji)中。