一(yi)般CNC加(jia)(jia)工通(tong)常是指計(ji)算(suan)機(ji)數字化控制精密機(ji)械加(jia)(jia)工，CNC加(jia)(jia)工車床、CNC加(jia)(jia)工銑(xian)床、CNC加(jia)(jia)工鏜銑(xian)床等。

　　CNC又叫(jiao)做電腦(nao)鑼、CNCCH或數控(kong)機床其(qi)實(shi)是香港那邊的(de)一種叫(jiao)法，后來傳(chuan)入大陸(lu)珠三角，其(qi)實(shi)就(jiu)是數控(kong)銑床，在廣、江浙滬一帶有(you)人(ren)叫(jiao)“CNC加工(gong)中心”機械加工(gong)的(de)一種，是新(xin)型加工(gong)技術(shu)，主(zhu)要工(gong)作是編制加工(gong)程序，即將原來手(shou)工(gong)活轉為電腦(nao)編程。當然需要有(you)手(shou)工(gong)加工(gong)的(de)經驗 [1] 。

　　CNC加工路線的確定

　　數控車(che)床進給加(jia)(jia)(jia)工路線指車(che)刀從對刀點(或機(ji)床固定原點)開始(shi)運動起，直至(zhi)返回該(gai)點并結束(shu)加(jia)(jia)(jia)工程(cheng)序(xu)所經過的(de)路徑，包(bao)括切削加(jia)(jia)(jia)工的(de)路徑及刀具(ju)切入、切出等非切削空行程(cheng)路徑。

　　精(jing)加工的進(jin)給(gei)路線(xian)基本上都(dou)是沿其零件輪廓順序(xu)進(jin)行的，因此(ci)，確定進(jin)給(gei)路線(xian)的工作(zuo)重點是確定粗加工及空行程的進(jin)給(gei)路線(xian)。

　　在數控車床加工中，加工路(lu)線的確定(ding)一般要遵循以下幾方面(mian)原(yuan)則(ze)。

　　①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　②使加工路線最短，減少空行程(cheng)時間，提高加工效率。

　　③盡量簡化數值(zhi)計算(suan)的工作(zuo)量，簡化加工程序。

　　④對于(yu)某些重復使用(yong)的程序，應使用(yong)子(zi)程序 。

　　CNC優缺點

　　CNC數控(kong)加工有下列優點：

　　①大量減(jian)少工(gong)裝數量，加(jia)工(gong)形狀復雜(za)的零(ling)件(jian)不需要(yao)復雜(za)的工(gong)裝。如(ru)要(yao)改(gai)(gai)變零(ling)件(jian)的形狀和尺(chi)寸，只需要(yao)修改(gai)(gai)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)程序，適用(yong)于新產品研(yan)制和改(gai)(gai)型(xing)。

　　②加工質量穩定，加工精(jing)度(du)高(gao)(gao)，重(zhong)復精(jing)度(du)高(gao)(gao)，適應飛行(xing)器的加工要求。

　　③多品種、小批量生產(chan)情況下生產(chan)效率較高(gao)，能減少(shao)生產(chan)準(zhun)備、機床調整(zheng)和工序檢驗的時間，而(er)且由于使用(yong)最(zui)佳切削量而(er)減少(shao)了切削時間。

　　④可加(jia)工(gong)常規方法(fa)(fa)難(nan)于加(jia)工(gong)的(de)復(fu)雜型面，甚至(zhi)能加(jia)工(gong)一些無法(fa)(fa)觀測(ce)的(de)加(jia)工(gong)部位(wei)。

　　數(shu)控加工的缺點是(shi)機(ji)床設備費用昂貴，要(yao)求維修人員具有(you)較高水平。