常用的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)方法有(you)退火、固溶和時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)。退火是為了消除內應力、提高塑(su)性(xing)和組織穩定性(xing)，以(yi)(yi)獲得較好的(de)綜合(he)性(xing)能。通(tong)常α合(he)金和(α+β)合(he)金退火溫度選(xuan)在(α+β)─→β相(xiang)轉變(bian)點(dian)以(yi)(yi)下120～200℃;固溶和時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)是從(cong)高溫區快冷,以(yi)(yi)得到(dao)馬氏體α′相(xiang)和亞穩定的(de)β相(xiang),然(ran)后在中溫區保(bao)溫使這些亞穩定相(xiang)分(fen)解，得到(dao)α相(xiang)或化合(he)物(wu)等細小彌散的(de)第(di)二相(xiang)質(zhi)點(dian)，達(da)到(dao)使合(he)金強化的(de)目的(de)。通(tong)常(α+β)合(he)金的(de)淬火在(α+β)─→β相(xiang)轉變(bian)點(dian)以(yi)(yi)下40～100℃進行，亞穩定β合(he)金淬火在(α+β)─→β相(xiang)轉變(bian)點(dian)以(yi)(yi)上40～80℃進行。時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)溫度一般為450～550℃。

　　總結(jie)，鈦合金的熱處理(li)工(gong)藝可(ke)以歸納為：

　　(1)消除應(ying)力退火：目(mu)的是(shi)為消除或減少加(jia)工過程中(zhong)產生的殘(can)余應(ying)力。防止在一些(xie)腐蝕環(huan)境中(zhong)的化學侵蝕和減少變形。

　　(2)完全(quan)退火：目的(de)是為(wei)了(le)獲得好的(de)韌性，改善加工性能，有利(li)于再加工以及提高尺(chi)寸和(he)組織的(de)穩定性。

　　(3)固溶處(chu)理(li)和時效：目的(de)(de)(de)是(shi)為(wei)了(le)提高其強度(du)，α鈦合(he)金和穩定的(de)(de)(de)β鈦合(he)金不(bu)能進行(xing)強化熱處(chu)理(li)，在生(sheng)產中只進行(xing)退火。α+β鈦合(he)金和含(han)有少量α相的(de)(de)(de)亞穩β鈦合(he)金可以通過固溶處(chu)理(li)和時效使合(he)金進一(yi)步強化。

　　此外，為了滿(man)足工件的(de)特殊要(yao)求，工業上還采(cai)用雙重(zhong)退火、等溫退火、β熱處理、形(xing)變熱處理等金屬熱處理工藝(yi)。

　　切削加工鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)應從(cong)降(jiang)低切削溫度和減少粘結兩方面出發，選用紅硬性好、抗彎強度高(gao)、導(dao)熱(re)性能好、與鈦合(he)(he)(he)(he)金(jin)親(qin)和性差的刀具(ju)材料(liao)，YG類硬質合(he)(he)(he)(he)金(jin)比較合(he)(he)(he)(he)適。由(you)于(yu)高(gao)速鋼的耐熱(re)性差，因此(ci)應盡量采用硬質合(he)(he)(he)(he)金(jin)制作的刀具(ju)。常用的硬質合(he)(he)(he)(he)金(jin)刀具(ju)材料(liao)有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

　　涂層刀(dao)(dao)片和YT類硬質合(he)(he)金會與鈦合(he)(he)金產生(sheng)劇烈的(de)(de)親和作(zuo)用(yong)，加劇刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)粘結磨損(sun)，不宜用(yong)來(lai)切削鈦合(he)(he)金;對于復雜、多刃刀(dao)(dao)具(ju)(ju)，可選用(yong)高(gao)(gao)(gao)釩高(gao)(gao)(gao)速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高(gao)(gao)(gao)鈷高(gao)(gao)(gao)速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高(gao)(gao)(gao)速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等(deng)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)材料(liao)，適于制作(zuo)切削鈦合(he)(he)金的(de)(de)鉆頭(tou)、鉸刀(dao)(dao)、立銑刀(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)、絲錐等(deng)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)。

　　采用金(jin)剛(gang)石和(he)立方氮化硼作刀具切(qie)削鈦合金(jin)，可取得顯著(zhu)效(xiao)果。如用天(tian)然(ran)金(jin)剛(gang)石刀具在(zai)乳化液(ye)冷(leng)卻的條(tiao)件下，切(qie)削速度(du)可達200 m/min;若不用切(qie)削液(ye)，在(zai)同(tong)等磨(mo)損量時，允許的切(qie)削速度(du)僅為100m/min。