一(yi)般CNC加工(gong)通(tong)常是指計(ji)算機數(shu)字化控制精密(mi)機械加工(gong)，CNC加工(gong)車床、CNC加工(gong)銑床、CNC加工(gong)鏜銑床等。

　　CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香(xiang)港那邊(bian)的一種(zhong)叫法，后(hou)來傳入大陸珠三角，其實就(jiu)是數控銑(xian)床，在廣、江浙(zhe)滬一帶有人(ren)叫“CNC加工(gong)中心(xin)”機械(xie)加工(gong)的一種(zhong)，是新型加工(gong)技(ji)術，主要(yao)工(gong)作是編制(zhi)加工(gong)程(cheng)序，即將原來手工(gong)活轉為電腦編程(cheng)。當然需要(yao)有手工(gong)加工(gong)的經驗(yan) [1] 。

　　CNC加工路線的(de)確(que)定

　　數控(kong)車床進給加(jia)工(gong)路(lu)線指(zhi)車刀從對刀點(或機床固(gu)定原點)開始運(yun)動起，直(zhi)至返回該(gai)點并結束加(jia)工(gong)程(cheng)序所經過的路(lu)徑(jing)，包括(kuo)切削加(jia)工(gong)的路(lu)徑(jing)及刀具切入、切出等非(fei)切削空(kong)行(xing)程(cheng)路(lu)徑(jing)。

　　精加工(gong)的(de)進(jin)給(gei)路(lu)線基本上都(dou)是沿(yan)其零件(jian)輪(lun)廓(kuo)順序進(jin)行的(de)，因此，確(que)定(ding)進(jin)給(gei)路(lu)線的(de)工(gong)作重點是確(que)定(ding)粗加工(gong)及(ji)空行程的(de)進(jin)給(gei)路(lu)線。

　　在數控車(che)床加(jia)工中，加(jia)工路線(xian)的確定一般要遵(zun)循(xun)以(yi)下幾方面(mian)原則。

　　①應能保證被(bei)加工工件的精(jing)度和表面(mian)粗(cu)糙度。

　　②使(shi)加(jia)工路線最短，減少空行程時間，提高加(jia)工效率。

　　③盡量簡化數值計算的(de)工作(zuo)量，簡化加工程序。

　　④對于某些重復使用(yong)的程(cheng)序，應使用(yong)子程(cheng)序 。

　　CNC優缺點

　　CNC數控加(jia)工有(you)下列優點：

　　①大量(liang)(liang)減少工(gong)裝(zhuang)數量(liang)(liang)，加工(gong)形狀(zhuang)復雜(za)的零(ling)(ling)件不(bu)需要復雜(za)的工(gong)裝(zhuang)。如要改變零(ling)(ling)件的形狀(zhuang)和尺寸，只(zhi)需要修改零(ling)(ling)件加工(gong)程序，適用于新產品(pin)研制和改型(xing)。

　　②加工(gong)質(zhi)量穩定，加工(gong)精(jing)度(du)高，重復(fu)精(jing)度(du)高，適(shi)應飛行器的加工(gong)要求。

　　③多品(pin)種、小批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)情況下生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率較高，能(neng)減(jian)少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)準備、機床調(diao)整和工序檢驗的時間(jian)，而且(qie)由(you)于使(shi)用最佳切(qie)削量而減(jian)少了(le)切(qie)削時間(jian)。

　　④可加(jia)工常規方(fang)法難(nan)于加(jia)工的復雜(za)型(xing)面，甚至能加(jia)工一(yi)些無法觀測的加(jia)工部位。

　　數控加(jia)工(gong)的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修(xiu)人員(yuan)具(ju)有較(jiao)高水(shui)平。